YBJ207---冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统.pptxVIP

概述本规范适用于冶金机械设备安装工程施工及验收，涵盖了液压、气动和润滑系统的安装要求。该规范旨在确保设备安全、高效和可靠运行，并为设备维护提供依据。iobyiyasboiuahn

适用范围冶金机械设备安装工程本规范适用于冶金机械设备安装工程的施工及验收，涵盖从设备吊装到调试的全过程。液压、气动和润滑系统本规范适用于冶金机械设备中常见的液压、气动和润滑系统，包括安装、调试和验收。

术语和定义术语本规范中使用的术语和定义应符合相关国家标准和行业标准。定义对于规范中未明确定义的术语，应参考相关国家标准和行业标准的定义。解释对于规范中出现的多义词，应在第一次出现时进行明确解释。

一般要求技术标准设备安装应符合国家相关标准，并满足设计要求。施工过程中应严格执行质量控制体系，确保设备安全可靠。安全管理施工现场应建立安全管理制度，严格执行安全操作规程。所有人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，并定期进行安全教育培训。质量管理安装工程应严格按照施工图纸和技术规范进行，并进行过程控制和质量检验。合格的施工人员负责设备安装，确保其专业技能和操作经验。环境保护施工过程应注意环境保护，减少噪音、粉尘污染，并妥善处理施工废弃物。施工现场应保持整洁，维护周围环境。

工艺流程1设备安装前准备首先，需要进行详细的施工方案制定，并进行必要的技术交底。2设备基础安装根据设计图纸要求，进行设备基础的浇筑和验收，确保基础的强度和尺寸符合要求。3设备吊装使用合适的起重设备将设备吊装至预定位置，并进行水平校正和固定，确保设备的稳固性。4管路安装根据设计图纸，进行管路敷设、焊接和连接，并进行管道压力测试，确保管道系统的密封性和强度。5系统调试对液压系统、气动系统和润滑系统进行调试，并进行功能测试，确保系统的正常运行。6设备联动调试将各个子系统进行联动调试，并进行整机性能测试，确保设备能够正常工作。7试运行进行设备的试运行，并根据运行情况进行必要的调整和优化。8验收组织验收，并签署验收文件，确保设备安装工程符合相关规范要求。

设备安装前准备11.技术资料熟悉设备技术文件，了解设备的结构，功能，性能，操作和维护要求。22.现场勘查检查现场基础是否符合要求，并确认安装位置，尺寸，承载能力和周边环境。33.安装工具准备必要的安装工具，包括吊装设备，焊接设备，气割设备，测量工具，以及其他专用的安装工具。44.安全措施制定安全措施，做好安全防护工作，确保安装过程的安全，避免发生事故。

基础工程基础类型基础类型应根据冶金机械设备的重量、尺寸和荷载情况进行选择。常用基础类型包括独立基础、条形基础、筏板基础等。基础尺寸基础尺寸应根据设备的荷载和地质条件进行计算确定。基础深度应满足地基承载力要求。基础材料基础材料应符合相关规范要求，并具备足够的强度和耐久性。常用材料包括混凝土、钢筋、钢结构等。基础施工基础施工应严格按照施工规范进行，确保基础质量符合设计要求。基础施工完成后应进行验收，合格后方可进行设备安装。

设备吊装准备工作吊装前，应检查吊装工具、索具和安全装置是否完好，并进行必要的安全检查。吊装方案根据设备重量、尺寸和现场条件制定吊装方案，并选择合适的吊装设备。设备吊装使用吊车将设备吊装至预定位置，操作人员应严格遵守安全操作规程。设备就位将设备稳妥地放置在基础上，并进行校正，确保设备水平、垂直和对称。

设备定位设备定位是安装工程的重要环节。定位准确直接影响设备的正常运行，甚至会影响整个生产线的正常运转。设备定位应严格按照设计图纸进行，并使用水平仪、经纬仪等测量工具进行校准，确保设备安装位置准确无误。同时，也要注意设备与周围设施之间的距离，避免碰撞或干涉。在设备定位过程中，还需要考虑设备的稳定性，特别是对于大型设备，需要采取必要的防倾覆措施，确保设备安全稳定。

管路安装管路安装是液压、气动和润滑系统安装的重要组成部分，其质量直接影响系统的可靠性和使用寿命。1材料准备管路安装前，应仔细检查管材、管件、阀门等材料的型号、规格和质量，确保符合设计要求。2管路加工根据设计图纸，对管材进行切割、弯曲、倒角等加工，确保管路连接的精度和安全性。3管路连接采用螺纹连接、法兰连接或焊接等方式将管材、管件和阀门连接起来，确保连接紧密，无泄漏。4管路固定将管路固定在设备或平台上，确保管路稳固，防止因振动或冲击而松动。5管路清洗安装完成后，应及时对管路进行清洗，清除管路内部的杂物，确保系统运行顺畅。

管路试压准备工作检查管路系统各部件安装是否符合要求，并清除管路内杂物。试压介质选择与工作介质相容的试压介质，例如水、空气或氮气。试压压力试压压力应高于工作压力，具体数值应根据设计规范确定。试压过程缓慢升压至设定压力，保持一段时间后，检查管路系统各连接部位是否泄漏。试压记录详细记录试压过程，包括试压时间、试压介