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第２期铁法科技２００６年１２月

锅炉安全阀常见故障的分析及解决方法

水暖厂陈蕴春

摘要分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、）中量安全阀动作后主安全阀不动作、）中量安全

阀回座后主安全阀延尺回座时间过长以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的故障原因，并针对故障

原因提出了解决方法。

关键词安全阀）中量安全阀主安全阀。

种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面

前言１一

垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消

安全阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物

用在各种压力容器和管道系统上。当受压系统中的及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做安全

压力超过规定值时，它能自动打开，把过剩的介质排门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，

放到大气中去，以保证压力容器和管道系统安全运如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，估

行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却２０ｍｉｎ后再

力或略低于工作压力时又能自动关闭。安全阀工作跑舵一次，对密封面进行冲刷。

的可靠与否直接关系到设备及人身的安全，所以必另一种情况是密封面损伤。造成密封面损伤的

须给予重视。主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。例如，

在３～９号炉主安全门由于多年的检修，主安全门阀

２常见故障的原因分析及解决方法

芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬

２．阀门漏泄１度大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现

在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处象最好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按

发生超过允许程度的渗漏，安全阀的泄漏不但会引图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。

起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出

封材料遭到破坏，但是，常用的安全阀的密封面都是现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加

金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前

要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难使用ＹＳＴ１０３通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效

的。因此，对于工作介质是蒸汽的安全阀，在规定压果就比较好。二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达

力值下，如果在出口端肉眼看不见，也昕不出有漏不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损

泄，就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏泄伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。

的原因主要有以下三种情况：造成安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当

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