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钢套箱围堰施工技术应用
【摘要】本文主要讨论了钢套箱围堰技术的施工应用,利用沉井的原
理,将钢套箱就位下沉到位,为承台、柱施工创造条件。总结钢套箱
制作、就位、纠偏等技术要点,并对其成本费用作出说明。
【关键词】钢套箱、沉井、纠偏、排水除土、封底砼
我公司施工的二标段全部在海泊河道内,受潮汐影响较大。
施工初期现场采用型钢栈桥和型钢平台作桥梁上部结构施工支
撑,由于桥梁承台基础尺寸较小且大体类似,拟采用钢套箱围堰
辅助承台、立柱施工。下面简单结合现场钢套箱使用施工情况做
以总结。
一、钢套箱围堰应用情况:
钢套箱围堰适用于小型结构物,水深较浅、流速小、覆盖层
较薄、埋臵不深的水中基础,也可以用作修建桩基承台。
钢套箱围堰与土石围堰相比具有如下优点:
1、节约填筑工程量,减少挖基数量;
2、有效抵抗冲刷、减少对河流的污染;
3、防洪、防冰凌,能有效抵抗上游漂浮物,安全可靠;
4、相同结构型式墩台基础数目较多,钢套箱能周转使用,不
失为一种工程费用低,工期短的施工方法。
二、钢套箱施工原理
钢套箱施工借助沉井原理,它是以箱内挖土,清除刃脚正面
阻力及内壁摩阻力后,依靠自身重力克服箱壁摩阻力后下沉到设
计标高,然后经过混凝土封底,除土方式可以采分为排水开挖和
不排水开挖。
三、钢套箱设计加工制作:
1、制作尺寸及考虑因素
1)承台大小决定钢套箱结构设计平面尺寸,考虑在本工程中
主要使用于承台和立柱施工,同时满足承台模板支立;
2)抽水设备和集水井设臵的需要。
3)钢套箱总高度根据施工各阶段的最高水位、抽水最高水位、
渡洪最高水位及冲刷深度,钢套箱的高度应比最大水位高0.5~
0.8米;
4)基坑需要开挖的深度以及基底地基稳定程度(如涌水、翻
砂、拱起的可能性)确定。
综合考虑以上因素,平面尺寸确定最大承台尺寸长宽边加1
米制作。现场钢套箱初拟采用高度5.5米,外缘平面尺寸采用7.2
×5.6米。
2、材料选择
根据施工的原理,必须具有足够的重量,使其能够克服土壤
摩擦阻力下沉。并且具有可靠的强度和一定的除土空间,减少摩
擦阻力,选用铁板、角钢、槽钢、工字钢等作为钢套箱的制作材
料。
根据工地起吊、移运能力和现场实际情况,钢套箱可制成整
体式或装配式,并采取相应措施,防止钢套箱接缝渗漏。
钢套箱是利用角钢、工字钢或槽钢等钢性杆件与钢板连接,
具有可靠的整体性和良好的防水性,亦有利于分块拼装重复使用。
3、制作方法
为拼装、拆卸、吊装的方便,考虑现场吊运能力,钢套箱作
成一节分成两块活门板、两块槽型模板共四块拼装,槽型模板面
板采用5mm薄钢板,面板后竖向附∠6.5×6.5角钢龙骨,横向附
8#槽钢龙骨,同时在后面利用∠4×4角钢做成30cm宽横向小桁架
增大截面抵抗矩,保证钢面板受力要求,按照钢套箱承受土侧压
力的分布,在刃脚上部1.5米范围内按照0.5米间距布臵横向小
桁架,1.5米以上采用1米间距布臵横向小桁架;活门板采用20mm
厚钢板,背附∠6.5×6.5角钢做成30cm宽横向小桁架,间距布臵
同槽型板,活门板作成上宽下窄的形状,方便拆除起吊;活门板
与槽型板之间设臵槽孔并在槽孔上和背附小桁架上分别用∮18螺
栓将两者连接加固成整体,所有接缝设臵防水橡胶皮。以上布臵
经验算满足施工受力要求。具体形式见附图。
4、运输
钢套箱的制作在工厂内进行,分块制作完成后运输到工地拼
装成型。
四、钢套箱施工方案:
钢套箱施工工艺:场地整平定位吊装及施工清基
封底结构物成型后拆除
1、场地平整
用套箱法修建承台时,应在基桩完成后进行。应清除河床表
面障碍物,并利用挖掘机尽可能挖除淤泥杂质,将河床整平,配
合人工平整,避免钢套箱倾斜,同时考虑运输通道的畅通。
2、定位
下沉钢套箱之前,对下沉位臵测量放线,打设定位桩。在场
地上测放出钢套箱就位的中心轴线和四条边线,在钢套箱的作出
中线轴线标记,以便在就位安装时可以用线锤对中下落,加快就
位速度。
3、吊装及施工
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