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（冶金行业）喷煤系统操作规程

目录

壹、给料工技术规程 (1)

二、热风岗位技术操作规程 (1)

三、制粉岗位技术操作规程 (2)

⑴中速磨技术操作规程 (2)

⑵操作要求及注意事项 (2)

⑶开车前检查 (4)

⑷运行检查 (4)

⑸启动磨煤机程序 (4)

⑹停止磨煤程序 (5)

⑺系统正常工作调节内容 (5)

⑻启动空压机程序 (6)

四、喷吹岗位技术操作规程 (6)

⑴装煤操作 (6)

⑵喷吹操作 (7)

⑶倒罐操作 (7)

⑷停煤操作 (8)

⑸故障处理规定 (8)

五、喷煤车间岗位职责 (9)

六、岗位职工职责 (10)

喷煤生产技术规程壹、给料工：

1、煤场管理：进原煤场煤车必须按要求和次序卸车，要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车，没有检查确认的煤不允许卸车等。组织铲车司机将原煤混匀，且且不定期倒腾，要防止煤上期堆放而氧化。品质下降。

2、开提升机前认真检查设备，保证机电信号正常。提升皮带不跑偏，润滑良好，无杂音等。确认设备完好后方可开提升机。

3、原煤储备仓上满后及时停车，及时做好上煤记录，清理现场周围卫生等。

4、及时清除电磁除铁器上的杂铁。

5、和磨机工沟通好及时启动全封闭给煤机。

二、热风岗位：技术操作规程

1、点燃热风炉前必须了解高炉煤气是否充足，稳定所属设备及仪表是否正常。

2、打开放散阀，开启高炉煤气阀，明火点燃。使炉温逐渐升至700℃--1000℃

3、全开排粉风机出口阀，关小风量调节阀，启动排粉风机后调大风量调节阀，打开热风切断阀。

4、调节煤气和助燃风量，满足制粉温度要求。

5、及进调整排粉风机风量控制炉内压力。

6、根据制粉要求适时调节磨机进出口温度，使进

口温度保持在200℃--250℃之间，出口温度保持在70℃--90℃之间。

7、得到停机通知后，关闭热风口切断阀，打开放散阀渐关高炉煤气阀门。使炉膛温保持在750℃左右。

三、制粉岗位技术操作规程1、中速磨技术操作规程

⑴启动顺序：

分离器电机—润滑装置电机—主电机—全封闭给料机—加压装置电机

⑵停车顺序：

停车顺序和启动顺序正好相反

2、操作要求及注意事项

⑴启动前要检查各润滑点润滑情况，按要求向缺乏润滑剂的润滑点补充适量的润滑剂。

⑵严格保证磨机出口温度在70℃--90℃,以此控制磨机进出热风温度。

⑶给煤机启动：给煤机先调到最低给煤量，启动给煤机，根据磨盘煤层厚度进行调节。

⑷磨煤机加载至正常运行，磨辊下降到位后，液压油站对磨辊实施加载。

⑸动行时根据负荷来调整磨煤机出力。⑹正常停磨机

停磨机前，逐步将煤量调到最小给煤量，同时逐步减少系统风量使布袋收粉器入口温度降至t≤60℃时，停止给煤，提升磨辊，关闭热风切断阀，打开放散阀，磨煤机空转60—120秒，停磨煤机电机，磨辊复降到位。

⑺下列情况应紧急停磨：

A、分离器出口温度，t≤55℃或者t≥120℃。B、电机停止转动。

C、紧急停磨时，下列设备必须同时进行操作，紧急关热风切断阀，打开放散阀；停给煤机。

⑻如果紧急停磨1小时后，扔无法排除故障，不能恢复磨煤机动行，应进行以下操作：

A、磨煤机开空车，将磨盘上的大量积煤排净，避免积煤自燃着火。

B、能够关闭分离器电机，稀油站，变压油站。

⑼如果紧急停磨后，故障已排除，磨煤机能够启

动则应及时进行以下准备工作。A、检查磨煤机及辅助设备B、排渣

C、按正常启动程序启动给煤机。

3、开车前检查

⑴检查油温、油压正常

⑵启动油泵、打开冷却系统各阀门。⑶启动油温、油压、各电机动行正常⑷检查油管路。

⑸严禁无物料状态下加载。

4、运行

⑴检查润滑系统，液压系统是否正常

⑵检查中速磨车体、减速机、分离器和电机主体

有无异常声音。

⑶检查备地角螺栓有无松动

⑷检查各部密封是否有效

⑸检查排渣门，排出废渣

5、启动磨煤程序

⑴确认各设备正常，配电系统正常⑵启动中速磨稀油站，液压系统

⑶启动星形给科机，启动布袋吸粉系统。⑷开启高炉煤气阀且且用明火点燃。

⑸启动主排粉风机，渐开入口调节阀。

⑹打开热风切断阀，关闭放散阀，保证热风炉负压在---20Pa---50Pa之间

⑺中速磨升辊，确认俩个磨辊到位后，启动主电机。

⑻启动全封闭给科机，适时给煤。

⑼确认原煤进入磨机后，磨辊下降到位。

⑽适时调整各系统阀门，使系统工作的技术数据

在要求的稳定，安全值以内。

6、停止磨煤程序

⑴用控料尺控煤粉仓，仓满后准备停磨⑵逐渐减少给煤量

⑶开放散阀，关热风切断阀，调小风量入