项目立项建议书 .pdfVIP

项目编码：

沙湾天山水泥有限责任公司技术

项目立项建议书

项目名称：废石与电石渣代替部分石灰石生产常规水泥

申报单位：沙湾天山水泥有限责任公司

起止年限：2014年4月-2014年10月

项目负责人:蒋忠民

项目管理员：张明元、杨学艳、各车间主任

沙湾天山水泥有限责任公司

2014年2月25日

一、立项理由、目的意义及必要性

随着国家西部大开发战略的引导，使得西部开发建设中，资源日

益紧张。沙湾天山水泥有限责任公司石灰石矿从现在的矿产资源情况

来看，矿产资源略显不足，随着石灰石资源消耗量的剧增，矿山服务

年限在不断的减少。中国有句古语，民以食为天，天命也。石灰石就

是水泥工业的粮食，是水泥生产的命脉。水泥厂只要生产，就一刻离

不开石灰石，谁占有了石灰石资源，谁就占有了水泥工业的发展。为

了改变本厂的命运，本厂使用替代品电石渣及废石代替部分石灰石生

产水泥，其水泥各项技术性能指标均达到了国家标准。

二、主要开发、试验内容及技术要求

公司计划利用废石和电石渣代替天然石灰石生产水泥。采用的原燃

材料及配料方案必须要满足生产水泥的质量要求。

1)使用电石渣、废石、石灰石、粉煤灰、硅粉、细钢渣与原煤进行配

料方案的设定。

2)在确定配料方案时，必须要满足水泥标准条件。在实际生产时，我

公司生产水泥熟料时，熟料率值按如下范围控制：KH：0.92±0.02；

n：2.6±0.1；P：1.6±0.1；水泥熟料矿物含量的控制指标：CS+

3

CS≥70%，f-CaO≤1.5%

2

3)稳定窑内热工制度，合理控制熟料煅烧参数，保证出窑熟料质量。

由于废石中Al2O3、有害成分的含量较高，熟料在窑内煅烧时，液

相量大且液相粘度低，如操作不当，会导致窑况恶化，出现结圈、

结球现象，窑内热工制度紊乱，致使出窑熟料质量不稳定，因此，

看火工在操作时，要尽可能做到“薄料快转，长焰顺烧”，要加强

风、煤、料、窑转速的合理配合，保证熟料结构致密，结粒细小均

匀，冷却效果良好，立升重、游离氧化钙符合质量要求

三、项目的技术水平（国际、国内及省市领先、先进）

本项目符合国家及自治区关于综合利用资源、建设节约型社会

的有关方针和政策，以及矿产资源总体规划要求。通过自我学习、

调研、系统理论的分析和现场试验研究，实现电石渣和废石替代石

灰石技术，为本厂积累技术资源及经验，达到降低成本的生产理念。

四、生产过程的控制方法

2014年由于石灰石矿山开采的影响,石灰石供应出现不足,为

此,我们采用电石渣和废石代替部分石灰石进行配料生产熟料

(一)电石渣和废石/石灰石的混合入料

电石渣从天业化工厂购进,进厂水分30%左右。由于电石渣水分大,

黏附性强,在使用过程中易造成堵塞。因此,我们将电石渣、废石与

石灰石先进行一定的比例搭配使用,电石渣、废石与石灰石一起进入破

碎机进行破碎,然后由胶带机运输进入石灰石预均化堆场,同时采用

取料机断面去料，入进石灰石库内。

(二)配料

掺入电石渣后,生料配料变为电石渣、废石、石灰石、粉煤灰、硅粉、

细钢渣五组分配料,率值控制为:0.92±0.02；n：2.6±0.1；P：1.6

±0.1；

(三)粉磨系统

生料磨为中卸烘干磨,采用电石渣、废石代替部分石灰石进行配

料,根据入磨物料的性质、产品细度要求等因素,重新进行了配球；通

过做磨内物料的筛余分析,调整合适的钢球级配。生产过程中调整生料

磨操作参数,加强磨内通风,增强烘干效果加强密封,防止漏风保证

卸料口密封良好,保持锁风阀的锁风性能良好,且开关灵活。

(四)烧成系统

由于电石渣分解温度低,在预热器内已全部分解完毕,这就减轻了分

解炉的负荷,因此采用低温煅烧,减少分解炉用煤,控制分解炉出口

温度低于890℃,从而保证入