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露天煤矿采矿设备现场检修作业的安全管理侯虎

摘要：随着现代科技的快速发展，煤矿机械设备技术水平不断提升，大型采矿

设备也面临越来越严格的作业要求，合理组织生产与维修工作，及时检出设备故

障问题，控制设备维修成本并提高其使用效率是煤矿生产经营者所追逐的最大目

标。同时，露天煤矿生产设备中大多数属于进口设备，具有较高的技术含量以及

维修成本，维修工作要求也更趋于严格。所以，完善检修设施并应用设备检修与

安全管理有利于提高工作效率，保障煤矿正常生产，具有积极的意义。本文分析

露天采矿设备的故障检修基本原理，并以大型设备露天采矿设备故障检修技术作

业的安全体系，使事故降低到最低的安全管理过程。

关键词：露天采矿；设备；检修；安全管理

当前，露天煤矿采矿现场作业中的安全体系建设实施存在很多的问题，例如，

执行落实安全管理体系的各项要求力度差。在安全体系危险源进行再辨识过程中

未认真按照“自下而上”和“自上而下”的原则进行危险源的再辨识及全员参与程度

不够。风险控制方面的预控管理的贯彻、落实还不到位。因此，还需要进一步加

强露天煤矿设备现场施工中的安全管理。将高风险任务的管理作为日常重点进行

关注，让每个岗位熟悉自己所从事工作任务的危险源及危险源的管理标准及措施

知道安全行为。

一、露天煤矿采矿设备的特点

露天煤矿在开采工艺上,因为要发挥其最大的规模生产效益,因此在选择设备上

具有以下特点:①大型化。不管设备是电驱动、液压驱动或是机械驱动,露天采矿

的穿采、运输、工程机械设备都向大型化发展；②专业化程度高。每种设备都具

有自身的结构和特点,因而在采矿生产中,各自发挥着不同的作用。电铲担负采装、

卡车担负矿岩运输、连续工艺中的轮斗系统,只用于剥离黄土层。它们只适用于露

天采矿生产中各个不同的环节,很难用于其它方面；③移动灵活。在露天开采生

产中,工作面在不断的变化,要求设备位置也要随之改变,因此用于露天煤矿的生产

设备,必须具有随时可以移动的功能；④自动化程度高。露天采矿设备,除工程机

械外,其它主采设备都是体形巨大、多个系统、多种功能、控制复杂,故而采用自

动化控制。如395BI电铲采用计算机控制、轮斗系统用计算机集中控制、630E电

动自卸卡车虽说采用插件板控制屏,但仍属于自动控制的范筹,并且未来新型卡车

都采用计算机控制。

二、露天采矿设备现场安全管理存在的问题

、设备的1润滑管理。设备润滑管理是露天矿山机械设备安全管理工作的重要

组成部分，有必要设置专门的设备润滑管理工作人员及与之相配套的管理制度。

因专门的润滑管理工作人员有着丰富的润滑知识、经验，能够做到合理地选择润

滑油，保持设备的良好润滑状态，从而延长设备使用寿命。但是目前露天矿山企

业的设备管理较侧重于维修，对设备润滑管理工作重视足，润滑多南相关部门兼

职处理。

、安全管理意2识有待加强。露天矿山开采离不开大量的、多样化的机械设备，

这些机械设备的使用大大提高了劳动生产率，降低了劳动强度，但是由于人员操

作的不规范，很容易发生意外伤害事故。如碰伤、压伤、绞伤、撞车、翻车、撞

人等。常见不规范操作，如穿戴不符合相关安全规定的服装开展作业，人为拆除

机械设备安全防护装置或者损坏后不及时修补维护等。笔者认为上述问题的原因

皆源于安全意识、安全管理意识的不强。

、安全检测技术需要完善。露天矿山机械设备多处于重载、交变载荷工作状3

态下，该种状态极容易发生安全问题或者产生安全隐患，如果不能及时发现安全

隐患，而设备依然在重载、超负荷环境下工作，就很有可能发生恶性安全事故。

因此．需要定期对矿山机械设备进行安全检测，虽然现代化的安全检测术和设备

都在不断更新，但南于矿山机械设备本身也在发展，加之设备结构的复杂性和工

作环境的复杂性影响，不可能在检测中发现全部隐患，这就需要我们不断的对安

全检测技术进行完善。

三、露天采矿设备安全管理

、提高机械故障诊断技术。在矿山机械设备中要引入先进的故障检测系统，1

比如新型的大容量电铲，可以利用微机技术进行远程监控，实现系统的监测和保

护功能，能够及时地显示和诊断故障所在部位；挖掘机中可以实现推进方向的监

控，实现在线监控和测量技术。电动功率的自动调节可以减少生产运行上的弊端。

、引2人新的故障诊断方法。大量的矿山机械设备都比较复杂，维修难度高，

单凭工作人员多年的经验还是不能解决一些新的问题。所以引入新的故障诊断方

法是提高安全管理的有效对策。很多新的诊断技术已经应用于矿