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锅炉重大事故及预防

(1)缺水事故

①锅炉缺水的后果。当锅炉水位低于水位表最低安全水

位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。锅炉缺水时，水位表

内往往看不到水位，表内发白发亮；低水位警报器动作并发

出警报；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流

量。锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一，常常造成严

重后果。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧

塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面钢材过热或过烧，降低或

丧失承载能力，管子爆破，炉墙损坏。锅炉缺水万一处理不

当，甚至导致锅炉爆炸事故。

②锅炉缺水的处理。发现锅炉缺水时，应首先判断是轻

微缺水还是严重缺水，然后酌情予以不同的处理。通常判断

缺水程度的方法是“叫水”。“叫水”的操作方法是：打开水

位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连接

管旋塞，关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现，则

为轻微缺水。如果通过“叫水”水位表内仍无水位出现，说

明水位已降到水连管以下甚至更严重，属于严重缺水。

轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。

如果上水后水位仍不能恢复正常，即应立即停炉检查。严重

缺水时，必须紧急停炉。在未判定缺水程度或者已判定属于

严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事

故。

“叫水”操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉，

不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉。对相对容

水量小的电站锅炉或其他锅炉，对最高火界在水连管以上的

锅壳锅炉，一旦发现缺水即应紧急停炉。

(2)满水事故

①锅炉满水的后果。锅炉水位高于水位表最高安全水位

刻度线的现象，称为锅炉满水。锅炉满水时，水位表内也往

往看不到水位，但表内发暗，这是满水与缺水的重要区别。

满水发生后，高水位报警器动作并发出警报，过热蒸汽温度

降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量。严重满水时，锅水

可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及过热器结垢。因而满

水的主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。

②常见的满水原因。

a运行人员疏忽大意，对水位监视不严，或者运行人员

擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；

b水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现；

c水位报警器及给水自动调节器失灵而又未能及时发现

等。

d锅炉满水的处理。发现锅炉满水后，应冲洗水位表，

检查水位表有无故障；一旦确认满水，应立即关闭给水阀停

止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排

污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，

关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正

常运行。如果满水时出现水击，则在恢复正常水位后，还须

检查蒸汽管道、附件、支架等，确定无异常情况，才可恢复

正常运行。

(3)汽水共腾

①汽水共腾的后果。锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升

起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象，叫汽水共腾。发

生汽水共腾时，水位表内也出现泡沫，水位急剧波动，汽水

界线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道

内发生水冲击。汽水共腾与满水一样，会使蒸汽带水，降低

蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响

用气设备的安全运行。

②形成汽水共腾原因。形成汽水共腾有两个方面的原

因。一是锅水品质太差。由于给水品质差、排污不当等原因，

造成锅水中悬浮物或含盐量太高，碱度过高。由于汽水分离，

锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，气泡上升阻

力增大。在负荷增加、汽化加剧时，大量气泡被粘阻在锅水

表面层附近来不及分离出去，形成大量泡沫，使锅水表面上

下翻腾。二是负荷增加和压力降低过快。当水位高、负荷增

加过快、压力降低过速时，会使水面汽化加剧，造成水面波

动及蒸汽带水。

③汽水共腾的处理。发现汽水共腾时，应减弱燃烧，降

低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开

连续排污阀，并打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅

水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。

(4)锅炉爆管

①爆管后果。炉管爆破指锅炉蒸发受热面管子在运行中

爆破，包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破。炉管爆

破时，往往能听到爆破声，随之水位降低，蒸汽及给水压力

下降，炉膛或烟道中有汽水喷出的声响，负压减小，燃烧不

稳定，给水流量明显地大于蒸汽流量，有时还有其他比较明

显的症状。

②爆管处