苯—甲苯连续精馏.docVIP

成绩

化工原理课程设计

设计说明书

设计题目：5.4万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计

姓名李家伦

班级化工09-4班

学号09014020440

完成日期2012-1-8

指导教师梁伯行

化工原理课程设计任务书

(化工09-3,4适用)

设计说明书题目:

5.4(万吨/年)苯-甲苯连续精馏装置工艺设计说明书

设计任务及条件

(1).处理量:(1500＋本班学号×150)Kg/h(每年生产时间按7200小时计);

(2).进料热状况参数：(4班)为0.30,

(3).进料组成:(4班)含苯为55％(质量百分数),

(4).塔底产品含苯不大于1％(质量百分数);

(5).塔顶产品中含苯为98％(质量百分数)。

塔顶采用30度的冷回流，冷却水温度为25度，塔底再沸器加热介质为比密度0.86的柴油，进口温度290度，出口温度160度。

设计说明书目录(主要内容)要求

装置工艺流程及工艺流程说明

装置物料衡算

工艺条件及校核

回流比比拟计算确定最优方案

最优方案的F1重型浮阀塔板设计

最优方案设计结果汇总及评价

装置停开工操作原那么

附录：1、装置详细工艺流程图，2、精馏塔结构简图

经济指标及参考书目

料液输送3元〔吨每小时〕

冷却水16元〔吨每小时〕

3000元/(平方米塔板重阀),5000元/(立方米塔)

4000元/(立方米传热面积),

泵报价1200元/(立方米每小时)

热载体柴油160元一吨每小时,设备使用年限15年,

装置主要固定资产年折旧率为10%,银行借贷平均年利息12.5%。

五、参考书目

化工原理课程设计指导、化工工艺设计图表、炼油工艺设计手册浮阀塔分册

目录

一、TOC\o\h\z\u前言.........................................................................................................................................5

2.1处理量确定............................................................................................................................5

2.2设计题目与进程....................................................................................................................5

2.3概述........................................................................................................................................5

2.4设计方案..............................................................................................................................5

2.4.1塔设备的工业要求......................................................................................................5

2.4.2工艺流程如下..............................................................................................................6

2.4.3流程的说明................................................................................................................6

三、精馏塔设计.............................................................................................