锅炉事故处理 .pdfVIP

5.1.2.4紧急停炉条件

遇有下列情况之一时，应紧急停炉：

1、锅炉受热面、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道等严重爆破。

2、锅炉尾部烟道或空预器着火，空预器出口烟温不正常升高超过200℃。

3、锅炉安全阀动作，无法使其回座或系统压力达到安全门动作压力，所有安全

阀拒动。

4、DAS系统故障，无法对机组进行控制和监视。

5、仪用气源失去，无法对机组阀门设备进行控制操作。

6、部分和全部厂用电源中断，无法维持机组正常运行。

7、MFT保护动作条件，MFT拒动。

5.1.2.5故障停炉条件

遇有下列情况之一时，应请示值长停止锅炉运行：

1、锅炉给水、蒸汽品质严重恶化，经过采取措施无法恢复正常；

2、锅炉承压部件泄漏，可能吹损其他受热面或对人身造成威胁；

3、锅炉结焦、堵灰严重，经多方处理难以维持正常运行时；

4、PCV阀和锅炉安全阀存在严重内漏或部分有缺陷不正常动作；

5、锅炉汽温和受热面壁温严重超温，经多方调整无法降低。

5.1.2.6紧急停炉的处理

1、MFT动作，联动设备自动紧急停炉，否则手动停止应联跳的设备运行。

2、MFT动作后联动设备

A、所有磨煤机、给煤机跳闸；

B、两台一次风机跳闸；

C、所有磨煤机出口门关闭；

D、点火油和启动油快关阀和所有油枪供油阀关闭，油枪吹扫闭锁；

E、停止所有高能点火器打火；

F、过热器一、二级减温水、再热器事故减温水调节门、截止阀关闭；

G、闭锁蒸汽吹灰。若发生MFT时锅炉正吹灰，吹灰器自动退出；

H、汽轮机跳闸。

3、MFT后送、引风机未跳闸，要充分进行炉膛通风。跳闸前炉膛总风量大于

30%BMCR风量，将二、三次风挡板置吹扫位（全开），通风量调整至30-40%BMCR

进行通风吹扫；MFT时炉膛总风量小于30%BMCR风量，5分钟将所有二、三次风挡

板置吹扫位（全开），调整总风量调整至30-40%BMCR风量进行吹扫，炉膛吹扫5

分钟，吹扫结束。由于送、引风机引起的MFT或MFT后送、引风机跳闸，1分钟后

开启二、三次风挡板，15分钟后检查确认磨煤机出口挡板和油枪跳闸阀以及油枪

供油阀全部正确关闭，通过工业电视和火检探头检查炉膛无火，MFT联跳设备跳

闸正常后缓慢开启送、引风机挡板不少于15分钟，送、引风机恢复正常后按正常

程序进行炉膛吹扫；

4、过热器压力达到27MpaPCV阀不动作要开启PCV阀泄压；

5、其它操作按正常停炉及相关事故处理规定进行。

5.1.3锅炉MFT

5.1.3.1事故现象：

1、来事故报警，DCS报警站和MFT画面显示MFT原因；

2、相应设备、阀门动作；

3、机组负荷到0；

4、炉膛灭火，火焰监视器看不到火焰。

5.1.3.2事故原因：

1、手动MFT；

2、机组、设备故障或误操作导致主保护动作；

3、热工元件故障或保护误动作。

5.1.3.3事故处理：

1、检查所有运行磨煤机、给煤跳闸，运行一次风机跳闸，启动油和点火油快速

关断阀关闭，所有油枪退出并且供油阀关闭，一级减温水和二级减温水气动总门

关闭，事故减温水气动总门关闭，上述设备和阀门不动作要手动将其关闭；

2、检查炉膛负压自动跟踪正常，炉膛负压自动跟踪不正常应解除自动，手动进

行调整，防止炉膛负压超限引起送、引风机跳闸；

3、锅炉主汽压力27MPaPCV阀不动作，手动起跳PCV阀泄压；

4、炉膛吹扫完毕，复位跳闸设备；

5、注意监视锅炉排烟温度和热风温度，防止尾部受热面再燃烧；

6、配合有关人员查找MFT原因，进行处理后进行再次启动准备。

5.1.4锅炉RB

5.1.4.1事故现象：

1、来事故报警，DCS报警站显示RB原因；

2、故障跳闸设备状态变黄；

3、部分制粉系统跳闸；

4、机组负荷快速降到目标负荷。

5.1.4.2事故原因：

1、两台汽泵中一台跳闸；

2、两台送风中一台跳闸；

3、两台引风机中一台跳闸；

4、两台一次风机中一台跳闸。

5.1.4.3事故处理：

RB发生，检查自动联动和调整情况，如自动联动和调整正常要密切监视自动

的工作情况，不得解除自动。如果自动联动和调整不正常，应果断进行手动干预。

A、一台汽动给水泵跳闸RB处理：

RB动作正常应按下述步骤自动进行

1）跳闸汽泵出口电动门自动关闭；

2）各层燃烧器点火油枪自动投入；

3）2E（2C）磨煤机跳闸，保持2A、2F、2B、2D制粉系统运行；

4）协调解除，机组转入机跟踪。锅炉主控30S内将指令强