信号机施工作业指导书.docx

信号机施工作业指导书

1、适用范围：

适用于长荆线电气化改造工程信号机施工。

2、作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集.

3、技术要求：

3.1信号机位置必须准确定位，朝向与角度必须准确。

3.2信号机基础水平位置应符合相关技术标准。

3.3信号机内部安装应符合设计与施工工艺标准。

3.4信号机安装限界应符合有关规定。

4、施工程序与工艺流程

4.1、施工程序

4.1.1、施工准备

进行现场调查和信号机位置复测，核对信号机坐标、位置、限界尺寸，是否便于安装和固定信号机。

对信号变压器进行检测，检查信号机变压器是否符合设计要求，检查信号机机构是否严密、是否漏光、窜光。

检查信号机构色玻璃及透镜是否符合设计标准，是否有影响显示的斑点和裂纹，对色玻璃及透镜组进行清扫，保证其清洁、明亮。

4.1.2高柱信号机安装

挖坑前，根据机柱根部的朝向确定开马槽的方向，根据《施工规范》的限界及坑深的要求、定测记录的位置挖坑。机柱坑挖成圆形，大小比机柱大头略大，并根据土质采取防塌方措施。

挖坑时用彩条布覆盖在线路的道碴上，再将挖坑的弃土放在彩条布上，防止污染道床。回填后剩余的弃土运走。

根据定测确定的信号机位置，利用轨道车、汽车或人工将机柱运至各信号机位置附近，并放置稳固。

根据《信号验收标准》规定的限界要求及定测记录中规定的位置挖坑，挖坑前确定马槽方向，信号机柱坑开挖至规定深度，保证坑底平坦无石块，并挖好导入坑。

立机柱时安排足够劳力，每一根机柱立设安排指挥员1人、防护2人、拉边绳2人、扒杆2人、头绳3～5人、根绳1人。

立机柱时，人员各就各位，听从指挥并操作滑板，头绳均匀使力向前拉，机柱徐徐平稳升起，机柱立起后，校正机柱引线孔位置，校核限界，安装机柱卡盘及U型螺栓、回填土、捣固。

高柱信号机柱做到当天开挖机柱坑，当天立设、回填并捣实。

根据设计文件，按规定灯光组装信号机构，吊装信号机构时遵循从上而下安装的原则，严格按照施工规范规定的尺寸进行安装。

安装机构时用带专用单滑轮吊杆，将吊杆插入机柱顶孔内，单滑轮挂在吊杆环上，拉绳套于滑轮轮缘槽内，拴牢机构拉到安装位。

信号机构安装首先测量托架到轨面的距离，确定机构安装高度。信号机构安装垂直，灯光显示方向平直。保证信号机构各灯室不窜光，机盖严密，机构不渗漏水。

将信号机构固定在上、下托架上，信号机构安装完成后，调整好机构方向，并紧固好各部螺丝。暂时不使用信号机时，在机构上挂上禁用标志。

4.1.3矮型信号机安装

将信号机处的道碴清理干净，用铁锹挖好基础坑，弃土用彩条布防护，避免污染道床。基础坑比基础尺寸适当加大，将坑底平整，用钢卷尺测量坑深，基础顶面高出轨面200～300mm，全站统一标准。

将基础抬入坑中摆正（注意引线孔方向），目测方向、水平，测量好限界后，填土夯实。抬起机构，对准基础上的螺栓轻轻套入，加弹簧垫圈拧紧螺母。机构安装牢固后检查仰角是否合适，采取挖土扶正基础的方法纠正。安装完毕后关好机构门、上锁，用棉纱堵好引线孔。

4.1.4信号机配线

核对信号机配线规格、型号符合设计及规范要求。信号机配线颜色与灯光颜色一致，便于施工和维修。

信号机灯位点灯线采用7×0.52mm的塑料铜线，自机柱的机构线孔自上而下引出，穿至变压器箱内，机构与变压器箱内线把绑扎均匀，线环绕制及配线正确。各种螺栓根部紧固，螺帽、垫片齐全，蛇管抱箍与信号机机柱紧密接触；机柱顶端、引入端口用混凝土封闭、抹平。

4.1.5信号机调整

引接220V电源到分线盘附近加装220V/0.5A空气开关。

现场试验人员与室内分线盘试验人员协作，要认真核对信号机名称、机构灯位、颜色及分线盘实际使用端子，核对无误后，根据现场要求将电源送到信号机所使用的电缆线上，点亮灯泡。灯泡点亮后，确认点灯灯位、信号玻璃颜色与设计一致。

信号机灯泡在正常状态下点亮主灯丝，或按压主、付灯丝切换按扭，主丝自动转换到付丝。松开按扭恢复主灯丝点亮。

信号机灯光调整在站场和接近区间无车时进行，以免让机车司机误认信号。由一个人站在灯光显示的正前方200m处，另一人在机构背面，打开后门调整灯泡前后左右位置，使信号机光束最亮、饱满为准。

施工准备校正

施工准备

校正

现场情况确认与基本技术计算

现场安装

检验复核

现场环境恢复

5施工要求：

5.1施工前一天熟悉相关技术交底资料，熟悉相关技术章程，并与相关技术人员进行确认。

5.