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降⽔井施⼯技术交底

降⽔井施⼯技术交底

1.降⽔井直径600mm，井深分别为20m和24m。

2.降⽔井成孔施⼯时应采取护壁措施，防⽌塌孔。

3.钻机安装应平稳牢固，钻具应保持垂直，成孔垂直度偏差＜1％

4.成孔后应及时下⼊Φ400mm井管，下管前检查井管质量并应符合

要求。

5.换浆是保证单井出⽔量⼤⼩的关键，钻进成孔后，应循序渐进的

进⾏换浆⼯作，逐渐降低泥浆粘度，彻底清除孔底沉渣。

6.下管时应轻提慢放，并应有导正装置，确保井管垂直下⼊井内，

并使井管居中，以保证井管四周砾料均匀分布。

7.井管安装后应及时填砾，砾料规格3～5mm，砾料不应含⼟及杂物，

填砾时应沿井管四周均匀连续填⼊，随填随测，当发现填⼊数量及深度与计算有较⼤出⼊时，应及时找出原因并排除。

8.填砾后⽴即进⾏洗井，防⽌井壁泥浆硬化，造成洗井困难，洗井

后井内沉渣应不上升或基本不上升。

9.成井后进⾏试抽⽔，记录流量及⽔位变化情况。

安全⽣产交底

1.必须⾃觉遵守安全⽣产规章制度，不违章作业。

2.操作⼯必须经过岗位安全和专业技术培训，熟悉岗位⼯艺技术和

熟练掌握所⽤设备的性能，操作规程。

3.特种作业⼈员必须持国家劳动部门颁发的《特种作业⼈员操作证》

⽅可进⾏相应⼯程作业，严禁⽆证上岗。

4.⼯作中服从指挥，听从分配，坚守岗位，作业时精⼒要集中，要

互相配合，密切协作。

5.班前严禁饮酒。

6.进⼊施⼯现场必须按规定穿好⼯作服，戴好安全帽，特种作业要

使⽤专⽤防护品。

7.在两⽶以上⾼空作业时必须系好安全带，安全带悬挂处必须安全

可靠，应⾼挂低⽤，不得低挂⾼⽤。

8.进⼊施⼯区必须遵守下列规定：

a．未经允许，禁⽌触摸、拉扯输电电线、电缆。

b．禁⽌擅⾃合上或拉下电源开关。

c．禁⽌私接电线。

d．禁⽌擅⾃操作、折装本岗位的设备、仪器等。

e．禁⽌从⾮安全通道通过。

f．现场严禁吸烟。

g．严禁从正在进⾏吊装作业的起重机吊臂下和起吊重物的活

动范围内经过或逗留。

h．⾮⽓焊操作⼯严禁开启⼄炔⽓瓶。

i．严禁从基坑边坡向坑内抛扔物品。

9.设备运转时严禁以下⾏为：

a.跨越、靠近、触摸机械的转动、传动等危险部位。

b.在设备上⽅传递物件、放置⼯器具等。

c.擦洗设备。

10.检修设备时，必须断电，开关处派⼈监护，严防误操作，启动设

备伤⼈。

CFG桩施⼯技术交底

1.钻机就位后，应⽤钻机塔⾝前后左右的垂直标杆检查钻机塔⾝导杆，校正位

置，使钻杆垂直对准桩位中⼼，确保CFG桩垂直度偏差不⼤于1％。

2.钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆⾄钻头触及地⾯时，启动马达钻

进。⼀般应先慢后快，以减少钻杆的摇晃，及时纠正孔位的偏差。

3.成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏

斜、位移。

4.在塔⾝相应的位置作出醒⽬标记，作为施⼯时控制桩长的依据。

5.CFG混合料灌注前，必须检查其坍落度，不符合要求的混合料不得灌⼊孔内。

6.混合料注⼊到混凝⼟泵储料⽃时，需经过⼀定尺⼨的过滤栅，防⽌⼤块⽯进

⼊管内造成堵管。

7.CFG桩成孔到设计标⾼后，停⽌钻进，开始泵送料，当钻杆芯管充满混合料

后开始拔管，严禁先提管后泵料。混合料泵送量与拔管速度相配合，拔管速度应匀速控制，成桩的提拔速度宜控制在2～

3m/min。

8.成桩过程宜连续进⾏，施⼯中每根桩的投料量不得少于设计灌⼊量。

9.钻机移位，施⼯下⼀根桩时，应根据轴线或周围桩的位置对需施⼯的桩位进

⾏复核，以确保桩位准确。

10.施⼯过程中应认真做好记录，并在施⼯图上做出标记，防⽌错打、漏打。

11.施⼯中必须保证排⽓阀正常⼯作，要经常检查排⽓阀是否堵塞，若发⽣堵塞

必须及时采取措施加以清洗。

12.施⼯桩顶标⾼宜⾼出设计桩顶标⾼0.5m。

13.成桩过程中，抽样做混合料试块，每天应做⼀组（3块）试块，标准养护，

测定其⽴⽅体抗压强度。

⽔泥粉煤灰碎⽯桩复合地基质量检验标准

喷射混凝⼟施⼯技术交底

1.应优先选⽤硅酸盐⽔泥或普通硅酸盐⽔泥，⽔泥强度等级不应低于3

2.5Mpa。

2.应采⽤坚硬耐久的中砂或粗砂，粒度模数宜⼤于2.5。

3.应采⽤坚硬耐久的卵⽯或碎⽯，粒径不宜⼤于15mm。

4.当⼯程需要采⽤外掺料时，掺量应通过试验确定，加外掺料后的喷射混凝⼟

性能必须满⾜设计要求。

5.⼲法喷射混凝⼟机的性能应密封良好，输料连续均匀。

6.选⽤的空压机应满⾜喷射机风压和耗风量的要求，其排风量不应⼩于

9m3/min。

7.输料管应能承受0.8Mpa以上的压⼒，并应有良好的耐磨性能。

8.混合