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***********工程有限公司技术交底资料文件
钢结构安装技术交底
一、地脚螺栓安装要求及注意事项
1、螺栓加工时,应按设计要求加工,要确保丝纹长度;
2、螺栓进场时,应检查其规格、螺杆长度、丝纹长度以及有无缺陷;
3、螺栓安装时,应符合设计要求,应严格根据螺栓布置图进行安装;
4、安装过程中,应考虑与土建其它工序是否有冲突;
5、螺栓安装时,须调整好垂直度、控制好顶标高、并符合轴线要求;
6、螺栓安装后,应确保加固牢靠,以免在施工过程中产生偏位;
7、安装完成后,应进行复查,并做好丝纹保护。
二、钢柱安装工艺及质量要求
1、按设计要求检查已加工好的钢柱的规格、形状、数量是否正确;
2、钢柱安装前,应检查是否清洁、油漆有无损坏、有无变形;
3、检查钢柱编号与钢柱的安装位置是否对应;
4、钢柱安装前,应做好抄平放线工作,弹好水平标高及定位轴线;
5、钢柱安装前,应在钢柱上从柱底板向上500~1000mm处,划一道水平线,以便安装固
定前后,复查平面标高基准用。
6、钢柱吊装——钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓30~40cm时扶正,使柱脚的安装螺栓孔
对准预埋螺栓后,缓慢落钩,就位。经过初校,待垂直偏差在20mm内,拧紧螺栓或打紧
木楔临时固定后,即可脱钩。
7、钢柱校正——①柱平面轴线校正:吊件在未脱钩前,应将柱脚板的中心线对准轴线位
置;②标高校正:在钢柱安装前,应事先准备相应厚度的垫块(钢板)以及钢楔板,标高
不够时,用垫块及楔板调整;③垂直度校正——用钢楔板进行校正。
8、钢柱的固定——钢柱校正后,拧紧上下螺母。二次灌浆分两次进行,第一次灌至楔子
底面,砼强度达到25%后,拔出楔子进行第二次浇筑。
9、钢构件应符合设计要求及规范的规定。凡运输、堆放、吊装等造成的构件变形及涂层
脱落,应进行矫正和修补。
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10、允许偏差:
①柱子定位轴线:允许偏差5.0mm
②柱子基准点标高:有吊车梁(+3.0,-5.0)
无吊车梁(+5.0,-8.0)
③垂直度:H<10m允许偏差h/1000,且不大于10.0mm;
H>10m允许偏差为25.0mm.
三、钢梁安装工艺及质量要求
1、钢梁运输到施工现场后,应对钢梁的外观尺寸、制孔、组装、焊接摩擦面进行全面检
查,并将钢梁表面污物清理干净。
2、检查钢梁在装卸、运输及放置中有无损坏或变形,损坏或变形的构件应予以矫正或重
新加工,损坏的涂料应及时补刷。
3、所有的钢结构构件,在进场后都需进行验收,各项指标合格后并报送监理审批后方可
使用。
4、钢梁安装前,应放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
5、钢梁吊装前,应在钢梁翼缘板和腹板上弹中心线。
6、为了减少高空作业频次,钢梁尽量在地下组拼后,整体吊装。
7、组拼时应保证屋架钢梁总长及起拱尺寸的要求。
8、钢梁吊装时,两个吊点应选择在钢梁重心两侧,两个吊点之间的距离不能小于一米。
9、钢梁起吊时,距离地面50cm后需暂停一会,检查无误后继续起吊。
10、安装第一榀钢梁时,在松开吊钩前,应对准支座中心线或定位轴线,调整好钢梁垂直
度后就位,并将钢梁临时固定。
11、螺栓安装时,安装螺栓穿入数达到节点螺栓个数三分之一后,并将其拧紧,才可松钩。
12、第二榀钢梁同样方法吊装就位后,不要松钩,用方木或钢管临时与第一榀钢梁固定,
接着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定。务必使第一榀钢架与第二榀钢架形成一个
具有空间刚度和稳定的整体。
13、螺栓孔不对位时,不要随意扩孔,可调节柱身垂直度方法使螺栓自由穿孔。
14、构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查合格后方能进行焊接或紧固。
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15、安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外漏丝扣长度
不少于2-3扣。
16、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。
17、检查
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