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水泥厂水泥有限公司压力容器事故专项应急救援预案

1总则

1.1编制目的

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，快速有效的开展压力容器事故应急救援工作，最大限度减少人员伤亡和财产损失与社会影响，根据压力容器使用要求及特点，结合本公司实际情况，制定本应急预案。

1.2编制依据

依据《中华人民共和国安全生产法》、《突发事件应对法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《特种设备安全监察条例》等法律和行政法规制定本预案。

1.3适用范围

本预案适用于公司各部门储气罐、气瓶等压力容器事故的应急处置工作。

2事故类型和危险程度分析

现公司共有压力容器33台，其中矿山分厂1台，制造分厂26台，水泥分厂6台。2.1冲击波破坏作用，冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。

2.2爆破碎片的破坏作用压力容器爆炸时，碎片在飞出的过程中具有较大的动能，对附近人员、设备造成较大危害。

2.3压力容器泄露压力容器的元件开裂、密封失效等造成容器内毒性、可燃性介质泄露，对人员及环境造成危害。

2.4高温灼烫容器内高温介质泄放汽化灼烫伤害现场人员。

3应急处置基本原则

统一指挥、分级负责；充分准备、措施果断；先救人员、后保设备、单位自救与社会救援相结合。

4组织机构及职责

4.1应急救援指挥机构

为了便于指挥、协调各部门和人员的应急处置行动，公司成立各专项事故应急抢险救

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援小组，由各部门负责人担任组长，公司值班生产负责人担任副组长、组员为当班班组长和现场相关操作人员。

组长职责：接到事故报警后，立即赶赴事故现场，根据事故情况向上级领导汇报和启动事故专项应急救援预案，负责事故现场应急救援指挥。

副组长职责：协助组长开展现场应急救援工作，在组长未到达事故现场前行使组长职责。

组员职责：帮助现场受伤人员撤离现场至安全处和进行事故应急处置。

5预防与预警

5.1危险源监控

5.1.1监控方式

监控方式要坚持技术监控为主，人工监控为辅的原则，建立完善技术监控手段，全天候掌握和控制危险源运行参数，保证危险源的安全稳定运行；对不具备技术监控手段和措施的危险源，要制定可靠的人工监控方式，定期检查确认，及时发现和解决出现的问题和隐患。

5.1.2监控方法

压力容器的运行监控，主要是对安全阀、压力表、温度计等安全附件要定时巡回检查，并如实做好记录，及时采取措施保证压力容器运行的安全。

5.1.3预防措施

5.1.3.1在购买压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资质严格审核，严禁不合格产品投入使用。

5.1.3.2根据压力容器特点制定系统操作规程，避免操作失误、超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵，确保在任何工况下压力容器不超温超压运行。

5.1.3.3加强压力容器焊接管理，在维修、安装、改造是提高焊接质量并按要求进行热处理和探伤。

5.1.3.4加强压力容器安全阀、防爆膜等附件的定期检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施处置。

5.1.3.5压力容器内有压力时，严禁进行任何修理和紧固操作。

5.1.3.6停用超过2年以上的压力容器重新启用时，要进行耐压试验合格后方可投入使用。

5.1.3.7压力容器的使用过程中，如发现下列现象，立即停止压力容器运行：

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①超温、超压、超负荷时，采取措施后仍不能得到有效控制；

②压力容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等现象；

③安全附件失效；

④接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；

⑤发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行的情况；

⑥充装过量；

⑦压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制；

⑧压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

5.1.3.5压力容器操作人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

5.2预警行动

5.2.1现场出现事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除事故隐患，利用电话或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向部门负责人或值班生产负责人汇报。

5.2.2部门负责人或值班生产负责人要根据事故的性质和蔓延趋势，迅速做出应急处理措施。

5.2.3部门负责人或值班生产负责人接到预警后要全程跟踪应急处理情况，如事故难以效控制，迅速向公司领导汇报，并对可能受事故波及区域的人员发出警报通知。

5.2.3发生压力容器爆炸或因爆炸引发火灾及建筑物坍塌等情况，部门负责人或值班生产负责人应随时向公司应急救援办公室汇报救援工作进展情况(如现有抢救力量、人员的身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等),也可对下一步施救工作的开展提出建议和措施。

6信息