锅炉事故现场响应策略 .pdfVIP

锅炉事故现场处置方案

1.事故风险分析

L

1.事故类型

1.LL超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生

故障，导致锅炉压力超过容许使用压力，严重时会发生锅炉爆炸。

1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温

过高、受热面温度过高，导致金属烧损或发生爆管事故。

1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水

事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉

超压事故。

1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存

泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，

会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。

1.L5.水循环被破坏：水循环被破坏，锅内日勺水况紊乱，有日勺受热面管

将发生倒流或停滞，或者导致“汽塞”，在停滞水流日勺管内产生泥垢和水垢堵

塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。

1.1.6.误操作：锅炉工日勺错误日勺检修措施和不对锅炉进行定期检

查等都也许导致事故日勺发生。

1.LL次生事故：由锅炉爆炸引起日勺火灾、建筑物坍塌等。

1.2.事故危险源.

余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余热发电系统。

1.3.事故危害程度及范围

因锅炉爆炸引起的周围建筑倒塌；因锅炉房火灾引起的周围建筑火灾；因爆

炸、火灾引起日勺周围危险品、易燃易爆品日勺二次爆炸，轻易导致人员烫伤，

导致人员伤亡。一旦发生爆炸、火灾，轻易导致人员伤亡、财产损失和设备损坏

事故，严重威胁到群众生命安全和资金、设备设施日勺挥霍。

1.4.事故前日勺征兆

1.4.L锅炉超压的现象

1.4.1.1.气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红

线”，安全阀动作后，压力仍在升高。

1.4.L2.发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。

1.4.1.3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

1.4.2.锅炉缺水日勺现象

1.4.2.1.水位低于最低安全水位线。

2.4.2.2.水位报警器发生低水位报警信号。

4.2.3.低水位联锁保护装置动作。

1.4.2.4.过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

1.4.2.5.锅炉排烟温度升高。

1.4.2.6.缺水严重时，可嗅到焦味。

1.4.2.7.缺水严重时，从炉门可见到烧红日勺水冷壁管。

1.4.3.锅炉满水日勺现象

1.4.3.L水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜

色发暗。

1.4.3.2.双色水位计呈所有水相指示颜色。

1.4.3.3.高下水位警报器发出高水位警报信号。

1.4.3.4.过热蒸汽温度明显下降。

4.3.5.给水流量不正常地不小于蒸汽流量。

1.4.3.6.分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。

1.4.3.7.严重时蒸汽大量带水，含盐量增长，蒸汽管道内发生水锤声，法

兰连接处向外冒汽滴水。

1.4.4.锅炉汽水共腾日勺现象

4.4.1.水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。

1.4.4.2.锅水碱度、含盐量严重超标。

1.4.4.3.蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。

1.4.4.4.蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。

1.4.5.锅炉爆管日勺现象

1.5.5.L爆管时可听到汽水喷射日勺响声，严重时有明显的爆破声。

1.4.5.2.炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙日勺门

孔及漏风处大量喷出。

4.5.3.给水流量不正常不小于蒸汽流量。

1.4.5.4.虽然加大给水，但水位常常难于维持，且汽压减少排烟温度减少，

烟气颜色变白。

1.4.5.5.炉膛温度减少，甚至灭火。

1.4.5.6.引风机负荷加大，电流增高。

1.4.5.7.锅炉底部有水流出，灰渣增多。

1.5.事故引起日勺次生事故

由锅炉爆炸引起日勺火灾、建筑物坍塌等

2.应急工作职责

2.L