掘进工作面遇地质构造安全技术措施.docVIP

掘进工作面

遇地质构造安全技术措施

XXX煤矿

XXX年XX月

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职务

意见

签字

日期

矿长

工程师

生产矿长

安全矿长

机电矿长

会审意见

于100米。确认撤人完毕后发出爆破信号，且等5s后确认无异常方可放炮。岗哨在听到解除信号后，方可撤岗，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。

（4）严禁一边打眼一边装药及一次装药分次起爆。装药人员由爆破工担任，每装完一个炮眼，雷管脚线要扭结短路且悬空，各类圈眼要选用同号雷管起爆，装药爆破前必须切断电源，爆破母线扭结短路，且保持正常通风。

（5）装药时应用木质或竹质炮棍将药轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。严禁电雷管脚线、爆破线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

（6）炮眼封泥用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不染性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

（7）联线工作由爆破工一人进行，随撤随放线，母线远离任何导电物体，更不准和电缆挂在一起，爆破钥匙要随身携带，不得转交他人。爆破时所有机电设备、电缆、风水管要切实保护好，不准停风爆破。

（8）爆破母线不得有明接头，爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

（9）爆破前要将瓦斯探头、风筒等设施保护好，防止放炮崩坏。

9、施工过程始终坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。探放水时应遵循下列规定：

（1）在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有工作人员到地面，然后采区安全措施，进行处理。

（2）当钻孔接近地质构造区域时，预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的，应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。

（3）钻孔放水前，应当估计积水量，并根据排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水时，应设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告调度室。

（4）在过地质构造带有淋水时，应在工作面设置临时水沟进行排水，防止水在工作面无序的流出。

10、“一通三防”管理措施

?(一)通风安全措施

?（1）供风系统：采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口距工作面距离不大于5m，揭穿地质构造时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限。局部通风机采用“双回路”供电，正常情况下主局部通风机供风，备用局部通风机在主局部通风机停风后能够自动切换，保证连续供风。

（2）供风制度：风机由当班瓦检员负责管理，保证风机连续运转，不得随意停风。因故必须停风时，必须提出停风申请，制定停风撤人及恢复通风安全措施，经生产矿长、安全经理、总工程师、通风区长、通风科批准后方可停风。恢复通风必须按制定的措施排放瓦斯，严禁“一风吹”。若出现故障导致双风机均无法工作时，瓦检员必须立即撤出工作面人员，汇报调度室，由当班班长负责在井口设置警戒线，严禁人员入内。

（3）供风异常情况处理：

a.若炮后观测到炮烟未正常排出，人员不得进入工作面，再通风15分钟后，由瓦检员、班组长、放炮员和安检员，携带氧气测定仪、多种气体检测仪、光学瓦斯鉴定器由外向里逐段检查，查明原因进行处理。

b.若与地质构造贯通后出现回风量增加，必须立即撤出人员，观测气体成分，连续观测30分钟无异常时，方可进入工作面恢复生产，尽快在贯通点设置临时风障，使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数，发现异常立即撤人。

c.若贯通后回风减少、停滞、反向，说明工作面向地质构区域带漏风严重，此时必须连续监测巷道风量，立即在贯通点打设临时风障减少漏风，维持巷道正常风速，防治瓦斯等有害其它超限。

?（二）过地质构造区域防治瓦斯、防治自然发火、防治煤尘措施

（1）过地质构造期间，必须每班配备一名专职瓦检员检查瓦斯、煤层发火情况和煤尘情况。

（2）必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器，所有使用仪器使用必须进行鉴定合格，并定期校验，保证仪器准确可靠。

（3）有害气体检查制度

a.过地质构造期间，瓦检员每班至少检查三次甲烷、二氧化碳浓度和温度，检查两次一氧化碳浓度，一次硫化氢浓度，当风量变化，出现异常气味时，必须增加检查