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设备事故与故障管理制度

第一章总则

第一条设备是生产力的重要组成部分。设备发生事故与故障，

不仅损坏了设备，造成停产或减产，而且往往招致人身事故，使企业

蒙受重大损失。为了加强我矿的设备事故与故障管理，要以设备的状

态监测与故障诊断为手段，及早发现设备故障征兆，实行预防维修，

做到防患于未然，最大限度地减少设备事故停机台时，提高设备可开

动率和利用率，以期实现设备寿命周期费用最经济和设备效能最高的

目标。

第二条各级领导和有关部门必须正确处理生产与设备的关系，

把预防设备事故做为日常生产活动中的一项重要工作。要教育职工认

真执行设备的基本规程和设备管理制度，不断提高技术素质和安全意

识。定期或专题分析设备事故动态，及时总结经验教训，采取有力措

施，严防事故重演。

第三条各级领导和有关部门要对全部设备事故与故障实行管

理，不论设备事故是何种原因引起的，也不论设备事故与故障大小，

都必须纳入管理范围。

第四条我矿要对设备事故与故障实行全员管理，不仅设备维修

人员和管理人员要管，而且生产操作人员和管理人员也要管。全体职

工都必须认真执行设备管理制度。

第五条各级领导和有关部门要对设备事故与故障的全过程进行

管理，包括组织事故抢修；现场调查处理；主持事故分析；制定和监

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督执行防范事故与故障的措施；提出事故处理的结论意见，对事故与

故障进行统计、分析和上报。

第六条职工对设备安全的权力和义务。

(一)遵守劳动纪律，学习、执行并监督执行设备的基本规程和设

备管理制度。

(二)积极参加技术革新和安全生产活动，提出预防设备事故与故

障的合理化建议。

(三)有责任劝阻或制止任何人违章作业和不合理使用设备。

(四)有权拒绝接受任何人的违章指挥，对危害设备安全的错误作

法，有权提出批评或上告。

(五)设备管理部门的领导和技术人员，遇到违章作业、威胁设备

安全时，有权命令当事人立即停车，并同时向主管领导汇报。

第二章设备事故与故障的分类

第七条设备事故与故障的定义和范围。

(一)凡生产和辅助生产设备(包括：机械、动力、运输设备，动力

及矿浆传、输管线，铁路线路、电务设备等)不论何种原因造成损坏，

丧失其规定性能的状态，致使生产或动力供应突然中断，或使自身留

下隐患者，均构成设备事故与故障。

(二)下列情况不属于设备事故与故障：

1.生产事故，如：钻机夹钻具，掘进坑道冒顶，设备沉陷等，而

未造成设备损坏时；

2.质量事故，如：电力网路电压降超限，压缩空气管道供风压力

过低等；

3.铁路、公路行车事故未造成设备损坏时；

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4.生产消耗备件，如：钻具、铲齿、闸瓦、运输胶带等正常使用

造成的损坏；

5.安全保护装置正常动作；

6.新安装或检修后的设备，在试车期间发生的事故。

第八条设备事故与故障的分类。

(一)凡发生下列情况之一者，属于特大设备事故：

1.修复费用在____万元及以上者；

2.设备发生事故后，直接引起火灾、水灾、爆炸、工业建筑物倾

塌，或导致人身中毒、重伤、死亡，情节重大者。

(二)凡发生下列情况之一者，属于重大设备事故：

1.修复费用在____万元及以上，____万元以下者；

2.关键生产系统(如：矿井提升等系统)发生设备事故，造成系统

停运____小时以上者；

3.主要生产设备单机设备发生事故，影响生产在____小时以上

者；

4.设备发生事故后，直接引起火灾、水灾、爆炸、工业建筑物倾

塌，或导致人身中毒、重伤、死亡，情节严重者。

(三)较大设备事故：修复费用在____万元及以上，____万元以下

者。

(四)一般设备事故：修复费用在____万元及以上，____万元以下

者。

(五)设备故障：修复费或影响生产时间未达到一般事故以上标准

且设备停机时间在____分钟