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3风管制作
3.1一般规定
3.1.1对金属板材与金属型钢的材质、规格以及标准进行了规定。
3.1.3
1本条文为强制性条文。《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624对建筑材料的不同燃
烧性能划分等级,并明确各等级建筑材料确定燃烧性能的检验方法。
目前,非金属风管材料发展较快,品种较多,因其具有的特性和优点,应用越来越广泛。
为了保证使用中的安全,对这些材料制作的风管提出了应按工程需要具有不燃或难燃B级
1
的燃烧性能要求,而其表面层必须为不燃材料。
2风管表层为铝箔材质时,为确保表面层不易破坏,故对铝箔材质及厚度作出规定,并
对铝箔与增强材料复合的风管表面的铝箔厚度作了规定。
3内、外表面和内部绝热材料粘接牢固,是保证复合材料的基本条件之一。超出一定面
积的板材缺陷,不仅影响风管使用寿命,而且有时会降低其保温效果。故条文规定了缺陷不
得大于6‰,以达到材料在系统中的正常使用。
4胶粘剂是非金属风管制作过程中的重要的组成部分,应使用配套的专用胶粘剂,否则
容易造成胶粘剂咬蚀母材或粘接不良的后果。热敏、压敏铝箔胶带用于风管外表面局部粘接,
起连接和加强作用,为防止火灾等意外,胶粘剂首先失去作用而使风管散落,故条文要求其
胶粘剂为难燃B级。
1
作为通风空调手所用的风管,其胶粘剂或密封胶带不允许挥发有害人体健康的气体。使用时
必须检查胶粘剂或密封的使用有效期,保证其使用强度。
5根据我国多年的工程应用实践与产品状况,规定了热敏胶带与压敏胶带的剥离强度试
验最低值与铝箔厚度值;要求胶带宽度不应小于50mm,防止使用的胶带不能满足管壁密封
的强度和风管的使用年限。
热敏胶带的优点是依靠热熔粘接,只要不再加热,在常温下胶面是固化的,具有牢靠的
粘接强度。但是,如无感温点提示操作人员是无法确保粘接质量的。
6硬聚氯乙烯层压板和挤出板均可作为风管制作板材,该类板材按使用分为工业用板材
和普通板材,在选用中应注意。由于硬聚氯乙烯层压板和挤出板用途较广泛,国家标准对硬
聚氯乙烯层压板的检验项目无燃烧性能指标,故施工单位订货时应根据需要确定板材的燃烧
性能。
7近年来非金属风管中的复合材料风管,由于具有重量轻导热系数小等特点在工程应用
中逐渐增多。本条文规定了非金属风管板材应达到的技术参数指标及各类风管的适用范围。
3.1.4本条文列出金属风管管板连接形式以及各连接形式所适用的压力范围和应用处所。
3.1.5根据对特定大截面风管的漏风量及强度试验结果,本条文对金属风管管段的不同连接
形式适用的风管压力级别及风管允许最大边长做出规定。薄钢板法兰风管的刚度与法兰端面
形式及法兰高度有关,故条文根据就法兰端面形式及法兰高度的不同,规定了其适用风管边
长尺寸。
3.2钢板风管
3.2.1
2镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板若采用电焊或气焊的连接方法,会使焊缝处的
镀锌层被烧蚀,破坏钢板的保护层,在使用过程中会使其焊缝周围的腐蚀面积逐渐扩大。因
此,本条文规定此类钢板的拼接,不得采用破坏保护层的熔焊焊接连接方法。
涂塑钢板分为单面涂塑与双面涂塑两种,具有塑料耐腐蚀的特点。一般应用于有特殊要
求的通风空调系统,加工不当易造成涂塑层的损坏,造成板材大面积的锈蚀,故在条文中强
调应避免损坏,一旦损坏必须及时进行修补。
5风管的加固是风管制作工艺中的重要组成部分,本条款参照英国DW/142《薄板金属
风管施工规范》和美国“SMACNA”标准中的风管连接和风管加固的有关规定,结合我国风
管制作实践,对目前常用的风管连接和加固形式,按不同材料和结构分别进行材料截面模数
的计算,根据计算结果提出了矩形风管的连接和横向加固的“刚度等级”概念,规定了角钢
法兰横向连接的刚度等级F1~F6、薄钢板法兰横向连接的刚度等级Fb1~Fb4、金属风管横
向加固的刚度等级G1~G6、点加固的刚度等级J1、纵向加固的刚度等级Z2,供风管制作
者在确定加固方式时选择使用。
(1)金属矩形风管连接允许最大间距表3.2.1-3对应的数值,是指不同规格
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