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解决板料冲压回弹的工艺措施

回弹是板料成形过程中，当外载荷卸除之后，其形状和尺寸都发生与加载

时变形方向相反变化的现象。回弹影响了工件的加工精度和表面质量。解决的

工艺措施为：

1、校正弯曲

校正弯曲力将使冲压力集中在弯曲变形区，迫使内层金属受挤压，被校正

后，内外层都被伸长，卸载后挤压两区的回弹趋势相抵可以减小回弹。

2、热处理

在弯曲前进行退火，降低其硬度和屈服应力可减小回弹，同时也降低了弯

曲力，弯曲后再淬硬。

3、过度弯曲

弯曲生产中，由于弹性恢复，板料的变形角度及半径会变大，可以采用板

料变形程度超出理论变形程度的方式来减小回弹。

4、热弯

采用加热弯曲，选择合适温度，材料有足够的时间软化，可以减小回弹

量。

5、拉弯

该方法是在板料弯曲的同时施加切向拉力，改变板料内部的应力状态和分

布情况，让整个断面处于塑性拉伸变形范围内，这些卸载后，内外层的回弹趋

势相互抵消，减小了回弹。

6、局部压缩

局部压缩工艺是通过减薄外侧板料的厚度来增加外侧板料的长度，使内外

层的回弹趋势相互抵消。

7、多次弯曲

将弯曲成形分成多次来进行，以消除回弹。

8、内侧圆角钝化

从弯曲部位的内侧进行压缩，以消除回弹。当板形U形弯曲时，由于两侧

对称弯曲，采用这种方法效果比较好。

9、变整体拉延成为部分弯曲成形

将零件一部分采用弯曲成形后再通过拉延成形以减少回弹。这种方法对二

维形状简单的产品有效。

10、控制残余应力

拉延时在工具的表面增加局部的凸包形状，在后道工序时再消除增加的形

状，使材料内的残余应力平衡发生变化，以消除回弹。

11、负回弹

在加工工具表面时，设法使板料产生负向回弹。上模返回后，制件通过回

弹而达到要求的形状。

12、电磁法

利用电磁脉冲冲击材料表面，可以纠正由于回弹造成的形状和尺寸误差。

(紫焰)

本文来源锌钢百叶窗: