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高加解列,首先由于汽轮机抽汽消失负荷上升,主汽压力上升,主给水温度下降。包括后来
省煤器吸热增加,导致排烟温度下降,导致一次风温下降,磨煤机出口温度下降很大。有谁
说说整个高加解列的过程中,锅炉受的影响,主要是气温。因为解列高加首先要压低气温,
那是什么起的主要因素呢。是主汽压力升高,还是为了维持负荷,增加燃料量的原因呢!还
有一方面,给水温度下降,不记其它原因,炉膛吸热增多,气温应该下降呀!
我个人认为原因有两个,一个是主汽压力上升了,在加上抽汽都做功了,所以蒸汽流量减小,假
如在同样的热负荷和烟气量下,温度肯定会上升,另一个原因就是给水温度下降,势必导致炉
子吸热量增大,为了维持热负荷,燃料量和风量都会增加,同样会导致烟气量增多,而布置在烟
道内的过热器和省煤器吸热增多,同样导致蒸汽温度上升,所以高加解列温度上升很快.个人
观点!
看来标准答案应该由有运行经验的网友给出.因为锅炉和汽机热力系统各部件都是互相关
联的,而且和运行的自动和手动操作有关,再加上热惯性大小(像6楼说的汽包炉和直流炉
的不同),整个响应应该是和时间和操作介入有关的动态过程.我这里只从理论分析上预测
高加解列后会产生的现象,正确与否请操作工验证:-C.n#a)n,X#t6~:p
+r8l.Q-c;k;X7Y
1.高加解列-汽机阻力增大,汽压上升,汽温升高(蒸汽流速降低)4C%j,o3c#V
2.自动或手动加大减温水-汽温回落,汽压更高(减温水气化增压)--这一切都是暂时的*
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3.失去高加来的热量,给水温度降低.等到降低了温度的给水到达炉膛(汽包炉较慢,直流
炉很快),产汽量开始减少-汽压下降,汽温降低+B6^1o#G0l.dm,v
4.减小或关掉减温水-汽温回升,汽压更低--看来要做大的调整才行了1PAv%}m/
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5.增加燃料量(和风量,等等),并适当减小给水-汽压回升,汽温升高(因为流量降低且烟
气量增高)
6.加大减稳水-汽温回复正常,再做一些细的调整,汽压也正常--松了一口气
总结:0jF,P@-t6M4]
1.高加解列的影响,主要现象是汽压波动,先升后降.因为汽温在一定范围内是可自动调整
的,因此观察到的变化可能不明显.为减少因高加解列带来的急剧变化,关闭的过程应该缓
慢进行才是.
2.高加解列后,整个电厂热效率会降低.这很明显:需要增加燃料量来达到同等的蒸汽出力.
3.需要提醒的是,对于锅炉自身,高加解列反倒使其计算热效率更高.因为在有高加投入时,
效率的计算公式中要把高加来的热量从总的产汽热量中减去.在同样燃料量时,分子减少了,
分母不变,效率计算值较低.糊涂了?我想可以这样理解:与人合伙做生意,因为有部分投资
不是你自己的,功劳和利润要被别人分走一部分.由于这个原因,锅炉厂给出的保证热效率,
如果不说明的话一般是高加解列下的数值.;K4S_;C!C+h3P+m
某电厂#3炉为东方锅炉厂生产的DG1025/18.2-Ⅱ(3)自然循环燃煤汽包炉,给
水系统由2台50%B-MCR汽泵和1台50%B-MCR电泵组成,电泵作备用。正常运行时,
给水经2台汽泵加压后通过3台高压加热器向锅炉供水。
1事故发生前机组状态
机组负荷220MW,测功装置投入,1~3层共12台给粉机运行,2台汽泵运行,电泵
备用,3台高压加热器运行,给水三冲量自动调节投入,锅炉汽包水位平稳。
2事故经过
21:30:00,值长令#3机组负荷降至180MW。21:37:00,#2高加水位高Ⅰ、Ⅱ
值报警信号相继发出,危急疏水门自动打不开,值班员立即就地开启,并开大#2高加疏水
调整门。但此时#2高加水位高Ⅲ值报警信号发出,高加系统自动解列,汽包水位随即下降
至-70mm,给水自动跟踪上调,但给水流量和锅炉蒸发量出现了很大的不平衡,给水流量
比蒸汽流量大200t/h,锅炉汽包水位降至最低-100mm后迅速上升,升至+90mm时,
值班员立即将给水自动切至手动调整,迅速降低给水泵转速,但水位仍迅速上升,21:44:
00,汽包水位高Ⅲ值保护动作,锅炉主燃料跳闸(MFT),机组解列。
3事故原因分析
高加解列瞬间,#1~#3高加抽汽逆止门及电动门自动关闭,根据蒸
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