防坠器试验台作业指导书 .pdfVIP

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防坠器试验台作业指导书

防坠安全器的测试

1.防坠安全器的维护保养与检查

检测前的检查

(1)检查安全器连接轴齿齿面的磨损程度;

(2)检查外壳和连接螺栓孔是否有裂纹;

(3)检查安全器连接轴齿转动是否敏捷;

(4)检查产品出厂日期,。(是否超过寿命期限)

检测前的保养

(1)清洁安全器外壳和连轴齿;

(2)清洁连轴齿的大端盖等处轴承并注入新奇油液(如轴承磨损超标应与

更换);

(3)清洁离心块、钩丁、弹簧、螺母以及孔、槽等;

(4)清洁安全器尾部小端盖、顶紧螺纹副、大螺母及指示销、孔等。

2.速度的初调

(1)依据安全器铭牌上的标定动作速度值,或按升降机额定提升速度,计

算安全器标定动作速度;

(2)把经过保养带有离心块的安全器的限速局部安装到检测台的支座上,

用四只M14螺栓紧固;

(3)在支座上安装测速专用限位开关,并调整好距离;

(4)翻开操作软件,点击主测试界面的“测速试验”按钮,计算机进入测

速界面,启动电动机,翻开掌握器开关,渐渐旋转调速旋钮,使安全器的

离心块座逐步加速,同时按测试界面“运行”键,直到听到“嗒”的一声

离心块翻开的声音后,停顿旋转调速按钮并关闭掌握开关;

(5)然后对系统进展制动和对测速专用限位开关复位;

(6)查看计算机上显示的安全器的动作转速;

(7)如未到达规定数值时,应调整离心块座上的调速弹簧,然后重复上述

试验,直至速度符合要求为止。

3.转矩与转速的测试

(1)防坠安全器二局部的装配

把经过保养和初调速度合格的安全器的限速和制动两局部分别用四只螺

栓紧固。

(2)安装到检测台上,去掉后罩盖

把整个安全器安装到支座,用四只M14螺栓紧固,然后卸掉后罩盖。

(3)测量指示销、测量安全开关

测量指示销与端面的距离并做好记录,用万用表测量安全开关的通断;

(4)启动主电动机,等速度稳定

按掌握台上“启动”按钮,这时电动机转动,此时传感器、惯性轮、减速

器都不转并处于放松状态,等速度稳定前方可进展下一步。

(5)扭矩仪调零

检测开头前对扭矩仪进展扭矩调零,长按扭矩仪的“调零/记录”键30

秒左右进展扭矩调零。

(6)软件设置

输入测试编号——选择序号——输入螺距——选择安全器规格型号——

选择安全器齿数

(7)开启掌握器电源,转动掌握器旋钮,启动系统转动

合上掌握器电源开关,这时掌握器电源指示灯亮。此时掌握器调速旋钮应

停在零位,否则检测台速度会突然到达调速旋钮指向的数值,有可能造成

事故。

旋转掌握器调速旋钮,使内齿套带动安全器连轴齿逆时针运转,同时观看

扭矩仪上转速显示窗的数字变化。刚启动时应缓慢旋转掌握器调速旋钮,

使测试系统缓慢启动。

(8)当速度到达动作速度50%~70%时,点击“运行”键

(9)旋转调速旋钮,直到安全器动作,系统停顿转动,此时应马上切断掌

握器电源,并反向转动掌握器调速旋钮到零位

(10)倒转惯性轮,使离心块脱档

每次动作后,均须使离心限速装置复位(脱档)。详细操作是用手转动惯

性轮,使其向测试时的相反方向转动,当听到安全器内“铛”的一响,此

时安全器的离心块恢复到制动前的状态。测试时每次安全器制动后都必需

进展此项操作,否则会使安全器始终处于制动状态,使后续测试或使用产

生事故。

(11)测量指示销的伸缩量

(12)在弹出对话框内输入指示销的伸缩量,然后点击“确定”和“数据

输出”,至此可以查看转矩转速和制动距离的数据

(13)点击“打印输出”和对话框内“是”即可打印曲线和数据

(14)打印完毕后,点击“关闭”即可返回原画面转杯下一次测试

(15)测量安全开关

用万用表测量安全开关的通断

测试过程中的处理

1.载荷达不到可重复试验(要脱档,但不能复位)

假如第一次测试出来的载荷达不到规定数值,那就要进展其次次测试。在

进展其次次测试时不能对安全器进展复位;其次次测试后,同样要进展测

量指示销与端面的距离并输入计算机;

假如其次次测试出来的爱和数值还打不到规定数值,那还可以进展第三、

四次测试。详细方法和要求同上,否则就要对安全器进展调整。

2.速度达不到可重新调试

如未到达规定数值时,应按初调速度的方法,调整离心块座上的调速弹簧,

然后重复上述试验,直至速度符合要求为止。

3.安全器的复位

测试完毕后首先应按掌握台上“停顿”按钮,再关断断路器;

然后,用手转动惯性轮,使安全器的离心块恢复到制动前的状态(脱档);

然后对安全器进展复位:

第一步把连接在大螺母上的二个螺

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