阀门泄漏分析及解决办法 .pdfVIP

一、阀门泄漏因素

（一）阀门填料的泄漏

阀杆和填料彼此之间会形成相对运动的状态，这会体现在阀门的使用过程中。

阀门开关的次数越多，运动也会越多。再加上温度、压力等的作用就会大幅度

增加阀门填料泄漏的可能性，在这段时间里填料的压力会逐步降低，从而老

化，弹性也会降低。而压力介质会从填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，这种问

题如果没有得到妥善解决，随着时间的流逝，就形成了填料吹走、阀杆脱离沟

槽等问题，使泄漏面越来越大。

（二）法兰的泄漏

造成法兰泄漏的原因往往不止一个方面，比如密封垫片的压紧力不够、结合面

的粗糙度与要求相差一定距离、垫片变形等，从而造成了密封垫片和法兰没有

达到完全充分接触而出现了缝隙，泄漏也就随之产生了。同时导致法兰面密封

不严的原因还有螺栓变形或伸长、垫片老化、回弹力下降、龟裂等，这些同样

能产生泄漏。

（三）密封面的泄露

密封面的泄露往往是阀门泄露的主要原因，而导致密封面泄露的因素很多，包

括密封面加工精度不够、运输或安装过程造成的密封面损伤、阀芯材质对管道

内的温度和压力等的不适用而产生的裂纹、管道内杂质造成密封面无法完全闭

合等。

二、阀门的密封形式

阀门的密封形式可以大致分为以下两种形式：接触密封、非接触密封。靠密封

力使密封面相互靠紧、接触并嵌入以减小或消除间隙的各类密封为接触密封，

例如：阀座密封面、填料与阀杆及法兰密封等。密封面间预留固定的装配间

隙，无需密封力压紧密封面的各类密封为非接触密封。根据接触密封副相对运

动可以分为动密封和静密封。动密封既包括接触型，也包括非接触型。与动密

封相比，静密封从总体上来看都属于接触密封。

三、密封原理

阀门密封主要任务是为了防止泄露发生。而阀门泄露的原因来自多个方面，主

要有：密封副存在的间隙以及密封副两侧的压差。影响阀门密封性能的主要原

因就是密封副的间隙问题。所以阀门密封原理主要是采用各种方式来降低其泄

漏。

波峰间距离的波纹度，分散于波形表面的较小的粗糙度是阀门表面的构成。如

果能够降低或是避免了介质泄漏问题，则能够进一步将阀门的密封性能再次提

升。理想的状况使密封表面间的间隙要小于流体分子直径，但是实际中往往存

在一些问题，很难达到这个理想的要求。也就是说，阀门表面结构金属即便打

磨十分精细，但它的粗糙程度依然无法达到理想预期，并且远高于水分子直

径。通过理论支持与实际经验累积，可知，利用提高密封面精细度的措施并不

能有效地作用于阀门的密封性。通过加大比压，对于密封面上的微观轮廓峰进

行压平，使其产生塑性变形，才能保证间隙变小，最终达到对于流体的密封效

果。

四、影响阀门密封性能的因素

（一）密封副结构

密封副的结构并不是绝对刚性的。如果受到温度的变化，或者是外力等因素的

影响，密封副的结构就会出现一定的变化，从而对于密封副之间的相互作用力

产生不利的影响，最终降低了阀门的整体密封性能。因此，为了有效避免因密

封副结构变化而降低阀门的密封性能，应当确必威体育官网网址封件具有弹性变形能力。

（二）密封副质量

密封副的质量同样会影响阀门的整体密封性能。具体来讲密封副质量的高低，

主要是由材料选择、匹配以及制造精度来决定的。就材料选择方面而言，为了

提高阀门的整体密封性能，在阀门阀杆填料函密封结构形式已经确定的前提

下，应当尽可能的选择摩擦系数小、弹性好以及耐腐蚀性强的密封填料。当阀

瓣与阀座密封面吻合度比较高时，就会在一定程度上增加流体的阻力，从而提

高了阀门的密封性。

（三）密封面比压

密封面比压对于阀门的密封性能也会产生一定的影响。比压的大小不仅会影响

阀门的密封性能，还会对其使用寿命产生直接的影响。比压的大小是由阀前与

阀后的压力差以及外加密封力所决定的。通常情况下，比压过小，容易引起阀

门泄漏现象的发生；比压过大，阀门容易受到损坏。因此，为了保证阀门的密

封性能，应当在设计的过程中，综合考量多方面的影响因素，确定出最合理的

比压大小。

（四）介质的物理性质

在阀门的应用过程中，介质的物理性质对其密封性能会产生一定的影响。介质

的物理性质可以大致分为三个方面，即粘度、温度以及亲水性等。

通常来讲，气体的粘度要小于液体的粘度，气体的渗透能力要强于液体。因

此，除了饱和蒸汽以外，压缩气体比液体更容易发生泄漏。对于阀门进行密封

试验时，运用气体做试验，要比液体做试验严格。尤其是用于气体介质的阀

门，一定要运用气体来进行试验。

五、增强阀门密封性能的相关措施

阀门密封性能非常重要，下面就对这个问题提出了增强阀门密封性的措施。对

能够影响其密封性的因素进行了具体的分析。首先，要做好防泄漏问题。在选

材上要在应力范围之