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建筑垃圾物理破碎降解技术

建筑垃圾物理破碎降解技术

建筑垃圾物理破碎降解技术

一、建筑垃圾概述

建筑垃圾是指在建筑物新建、改建、扩建和拆除过程中产生的各类废弃物，主要包括废弃混凝土、砖瓦、陶瓷、木材、金属、塑料等。随着城市化进程的加速，建筑垃圾的产生量逐年增加，给环境带来了巨大压力。传统的建筑垃圾处理方式主要是填埋和堆放，不仅占用大量土地资源，还会对土壤、水体和空气造成污染。因此，寻找一种高效、环保的建筑垃圾处理技术迫在眉睫。

二、建筑垃圾物理破碎降解技术原理

1.破碎原理

-建筑垃圾物理破碎降解技术主要通过机械力的作用将大块的建筑垃圾破碎成较小的颗粒。常见的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等。这些设备利用挤压、冲击、剪切等方式对建筑垃圾进行破碎。例如，颚式破碎机通过动颚和定颚的周期性运动，对进入破碎腔的建筑垃圾进行挤压破碎；反击式破碎机则利用高速旋转的转子上的板锤对建筑垃圾进行冲击破碎，破碎后的物料又在反击板上再次受到冲击和破碎，同时物料之间也会相互碰撞破碎，从而使建筑垃圾得到进一步细化。

-不同类型的建筑垃圾需要采用不同的破碎方式和设备组合。对于混凝土等硬度较高的建筑垃圾，通常先采用颚式破碎机进行粗碎，再用圆锥破碎机或反击式破碎机进行中碎和细碎；而对于砖瓦等脆性材料，反击式破碎机可能更为适用，因为其破碎后的颗粒形状较好，更有利于后续的处理和利用。

2.降解原理

-在物理破碎过程中，建筑垃圾的结构被破坏，其物理性质发生改变，这在一定程度上可以视为一种降解。例如，混凝土中的水泥石结构被破碎后，其与骨料之间的粘结力减弱，使得混凝土的整体性降低，更容易进行后续的处理。此外，通过控制破碎的程度和方式，可以使建筑垃圾的粒度分布更加合理，提高其在后续资源化利用中的性能。

-对于一些含有杂质或污染物的建筑垃圾，物理破碎过程还可以使其与其他成分分离，便于进一步的净化和处理。比如，建筑垃圾中的木材、塑料等杂质在破碎后可以通过筛分等方式与混凝土、砖瓦等主要成分分离，从而提高建筑垃圾处理后的纯度，有利于其作为再生骨料等的质量提升。

三、建筑垃圾物理破碎降解技术的工艺流程

1.预处理阶段

-首先要对建筑垃圾进行分类收集，将不同类型的建筑垃圾分开，如混凝土类、砖瓦类、木材类等。这有助于后续根据不同建筑垃圾的特性选择合适的破碎设备和工艺。同时，要去除建筑垃圾中的大型杂质，如钢筋等金属物。对于钢筋，可以采用电磁分选等方法进行分离回收，一方面避免其对破碎设备造成损坏，另一方面可以实现金属资源的回收利用。

-对建筑垃圾进行初步的破碎，将大块的建筑垃圾破碎成较小的块状，以便后续的进一步处理。这个阶段的破碎设备可以选择颚式破碎机等粗碎能力较强的设备，其进料口较大，可以处理较大尺寸的建筑垃圾，将其破碎成尺寸较为均匀的小块，为后续的中碎和细碎做好准备。

2.破碎阶段

-经过预处理后的建筑垃圾进入中碎和细碎阶段。根据建筑垃圾的类型和最终产品的要求，选择合适的破碎机进行组合破碎。例如，对于需要生产高质量再生骨料的情况，可以采用圆锥破碎机和反击式破碎机串联的方式。圆锥破碎机可以对物料进行更精确的破碎，使颗粒形状更加接近立方体，提高骨料的堆积密度和强度；反击式破碎机则进一步改善颗粒形状，使其表面更加粗糙，有利于与水泥等胶凝材料的粘结。

-在破碎过程中，要控制好破碎比和破碎次数。破碎比过大可能导致骨料过度破碎，产生过多的细粉，影响再生骨料的性能；破碎次数过少则可能使骨料的粒度不均匀，不符合使用要求。因此，需要根据实际情况进行合理调整，通过试验确定最佳的破碎参数。

3.筛分阶段

-破碎后的建筑垃圾通过筛分设备进行筛分，将其分成不同粒径范围的颗粒。常用的筛分设备有振动筛、圆振动筛等。筛分的目的是将符合要求的再生骨料筛选出来，同时将不符合要求的大颗粒返回破碎机进行再次破碎，将过细的颗粒分离出来进行其他处理，如用于生产建筑材料添加剂等。

-筛分过程中要注意筛网的选择和更换。不同粒径要求的再生骨料需要使用不同孔径的筛网，并且筛网在使用过程中会磨损，需要定期检查和更换，以确保筛分的准确性和效率。

4.后处理阶段

-对于筛分后的再生骨料，可以进行进一步的处理，如清洗、强化等。清洗可以去除再生骨料表面的灰尘、泥土等杂质，提高其纯度和质量。可以采用水洗或机械擦洗等方式，水洗简单易行，但可能会产生大量废水，需要进行处理后达标排放；机械擦洗则可以在相对较少用水的情况下达到较好的清洗效果。

-强化处理可以提高再生骨料的性能，如采用化学浸渍、机械研磨等方法。化学浸渍可以使一些活性物质填充到再生骨料的孔隙中，提高其强度和耐久性；机械研磨可以改善再生骨料的表面微观结构，增强其与