汽轮机运行及维护规范 .pdfVIP

汽轮机运行规程

一、起动前的准备工作：

1．仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备，肯定安装（或检

修）工作已全部结束。

2．准备好各种仪表和使用工具，作好与主控室、锅炉的联系

工作。

3．对油系统进行检查。

4．对汽水系统进行检查。

5．对调节保安系统进行检查。

6．检查滑销系统，在冷状态下测量各间隙尺寸，记录检查结

果。前座架上若带有滑动油槽，应压注润滑油。

7．检查所有仪表，保安信号装置。

8．通往各仪表的脉冲管道的阀门开启。

9．检查合格后，通知锅炉供汽暖管。

二、暖管（到隔离阀前）

1．隔离阀前主蒸汽管路与汽轮油泵蒸汽管路同时暖管，逐渐

提升管道内压力0.2~0.3mpa（表）（2~3atg）,暖管20~30分钟后,

以(0.1~0.15mpa(表)/min)压力提升速度升至正常压力,汽温提升

速度不超过5℃min.

2．在暖管过程中应注意检查防腐门是否冒时，应检查关严隔

离阀及旁路阀，严防暖管时蒸汽漏入汽缸。

3．管道内压力升到正常压力后，注意将隔离阀前部汽门逐渐

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开大，直至全开。

4．在升压过程中，应根据压力升高程度适当关小直接水门，

并检查管道膨胀及支吊状况。

（一）起动辅助油泵，在静止状态下对调节保安系统进行检

查。

1．起动低压电动油泵检查。

2．起动高压电动油泵（油系统配置高压电动油泵时），检查

油系统。

3．起动汽轮油泵（油系统配置汽轮油泵时），汽轮油泵应低

速暖机10分钟，一切正常后进行上述过程。汽轮油泵蒸气管路上

的节流孔板，应预先调整好，保证在额定蒸汽参数下，油泵出口

油压符合要求。

（二）暖管（到主汽门前）

1．关闭防腐门，微开隔离阀的旁通阀，以

0.1~0.15mpa(表)/(1~1.5atg/min)的压力提升速度将管道内压力

提升到正常压力。在升压过程应根据压力升高程度适当关小直接

疏水门，并检查管道膨胀及支吊状况。

2．管道内压力升到正常压力后，逐渐开大隔离阀直至全开

（手轮关回半转），关闭隔离阀的旁通阀。

（三）起动

1．全开背压管路上的向排汽阀。

2．起动高压电动油泵或汽轮油泵，注意检查冷油器出口油温，

不得低于25℃。

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3．起动盘车装置。

4．缓慢开启主汽门，转子冲动后立即关回，保持一定转速，

检查通流部分、轴封、主油泵等处有否不正常响声。转速超过盘

车转速时，盘车齿轮脱开，电机停转，手柄锁住。

5．一切正常后，将转速保持在300~/500r/min暖机20~30分

钟，注意各轴承的温升及各部位的膨胀、振动情况。

6．投入汽封加热器，调整加热器内压力为0.097~0.099Mpa

（绝）（0.97~0.99ata）。

7．当轴承进口油温高于40—45℃时，将冷油器投入运行，冷

油器出口油温保持在3545℃。

8．低速暖机后，肯定机组一切正常，可逐渐开大主汽门，将

转速升到1000~1200r/min，保持40~80分钟，再次检查站。

9．一切正常后，即可迅速而平稳地越过临界转速（对挠性转

子而言），然后以每分钟升高300r/min的升速率升速。当调节器

开始动作后，全开主汽门（开足后将手轮关回半转），操作同步器

调整转速至额定转速。

10．升速过程中，注意：

（1）当机组出现不正常的响声或振动时，应降低转速检查。

（2）当油系统出现不正常的现象（例如油温过高或油压过低

等），应停止升速，查明原因。

（3）当汽轮机热膨胀发生显著变化时，应停止升速，进行检

查。

（4）当主油泵出口油压升高到规定值后，电动油泵或汽轮油