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球墨铸铁件的技术要求

球墨铸铁件的化学成分必须保证能够达到所规定的球墨铸铁牌号及相应的力学性能指

标，通常是由生产厂方自行决定。因此，在制订球墨铸铁件的技术要求时，一般不把

化学成分作为主要技术要求提出。

我国制定有“球墨铸铁件”标准（G，并明确规定了球墨铸铁件的要求。

通常，球墨铸铁件的技术要求，主要应包括：力学性能，几何形状及尺寸。表面质

量和缺陷，并可参见下表

球墨铸铁件的技术要求

技术要求

球墨铸铁件

项目内容

力学性能抗拉强度和伸长率按G规定

按图样的规定自由尺寸公差按GB6414--1986的规定，有特殊要

几何形状及尺寸

求的可按图样或有关技术要求规定。

粗砂，氧化皮等应清干净，浇冒口，出气孔，多肉，飞翅和毛刺

主要保证条件

表面质量应除掉残根，表面粗糙度等级及评定按GB6060，1—85规定，由

供需双方商定标准等级

加工面上允许存在加上余量范围内的表面缺陷，但不允许有影响

缺陷

铸件使用性能的铸造缺陷（如裂纹，冷隔，缩孔，夹渣等）存在

冲击韧度，屈服强度，硬度作验收依据时，应按G

力学性能的规定测定。由铸件本体上取样时，部位及性能指标由双方协商

确定

金相组织球化一般不低于4级，检验次数和取样位置由双方商定。

协议保证条件非加工面上及铸件内部允许的缺陷由供需双方按铸件的要求商

定

缺陷修补不影响使用性能的缺陷可以修补（焊补和其它方法），修补技术

要求由供需双方商定，但经焊补后的球铁件应进行消除内应力热

处理，

1，如果球墨铸铁件还要进行冲击韧度，硬度，化学成分和金相组织及热处理等试

验时，则应特殊注明，或供需双方在订货协议中商定。

2，如果球墨铸铁件允许用焊接或其他方法进行修补的不甚严重的缺陷，其尺寸和

备注

修补方法，应特殊注明，或供需双方在订货协议中商定。

3，如果要求在球墨铸铁件本体上取样时，取样部位及要求达到的性能指标，应特殊

注明，或供需双方在订货协议中商定。

2010-3-23

2010-3-23