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综掘机产品的操作、维护与保养

第1节安装调整

一、第一运输机链条的张紧

刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节距被拉长。应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。

如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。

运输机的链条紧要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为

50—70mm。

操作张紧手柄(扳到一运张紧位置)，张紧油缸伸出，张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧(张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好)。注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。

如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，

再调至正常的张紧程度。

二、履带的张紧调整

将铲板压接底板(此时履带部的支重轮处于游动状态)

左右履带部分，用张紧装置进行张紧。当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。

操作张紧手柄(扳到履带张紧位置)，张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一

侧履带按上述方法张紧(张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好)。

注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。

第2节作业操作

一、电气操作

1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异

常情况，即可按如下顺序进行开机操作。(附图7、8)2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。并观察工作现场，确认不能发生

机械和人身事故方可开机。

3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。(在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线)。

4.逆时针旋“信号、报警”开关，发出截割电机启动“报警”信号。“报警”信号发出5秒钟后即可启动截割电机。

5.若需截割低速作业，顺时针旋截割电机低速启动开关，截割电机低速运行。逆时针旋截割电机低速停止开关，运行中的截割低速电机运行停止。若需截割高速作业，顺时针旋截割电机高速启动开关，截割电机高速运行。逆时针旋截割电机高速停止开关，运行中的截割高速电机运行停止。(试车时应当观察截割电机的旋转方向，若

反转需重新接线)。6.若需二运电机作业，顺时针旋二运电机启动开关，二运电机运行。

逆时针旋二运电机停止开关，运行中的二运电机运行停止。(试车时应当观察二运电机的旋转方向，若反转需重新接线)。

7.停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。

注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。

8.停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。

二、掘进作业

1、操作顺序

油泵电机开动第一运输机开动星轮开动截割头，以此作为开动顺序。

当没有必要开动装载时，也可以在开动油泵电机后，起动截割电机。

2、截割

利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，如此截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修整，以达到断面尺寸的要求。

一般情况，当截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截割方法。

当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用那种方法要尽可能地利用从下而上截割。

当遇有硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头硬石时，应首先截割其周围部分，使其坠落。对大块坠落体，采用适当办法处理后再进行装载。

当掘柱窝时，应将截割头伸到最长位置，同时将铲板降到最低位置向下掘，在此状态下将截割头向回收缩，将煤岩拖拉到铲板附近，以便装载。但还是需要用人工对柱窝进行清理。

提高掘进操作水平

如果不能熟练自如地操作掘进机，所掘出的断面形状和尺寸与所要求的断面是有一定差距的。例如，当掘进较软的煤壁时，所掘出断面的尺寸往往大于所要求断面尺寸，这样就会造成掘进时间的延长，以及支护材料的浪费。而掘进较硬的煤壁时，所掘断面尺寸往往小于

所要求的断面