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石油储罐区安全隐患及事故防控措施
石油储罐区储存的主要物料是原油及汽油、柴油等,都具有易
燃易爆的特性,因此,石油储罐区存在较高的安全风险。这就要求
根据油料储运的特点,从设备的设计、选型、安装、检验检测等方
面,符合相关标准规范的要求,保证设备的本质安全性,加强隐患
和事故防控,杜绝各类事故的发生。
石油储罐区通常是各类大小石油储罐密集区,主要由储运、装
卸系统设备和设施组成,用于接收、储存和输送油品。储油罐是石
油储罐区的主要装置之一,随着生产技术水平的日新月异,储罐的
设计越来越趋向大型化,石油储罐区的规模也越来越大,潜在危险
性高,安全隐患多。由于石油储罐区储运过程涉及的设备设施较多,
每一个设备的不安全状态都会导致事故的发生。因此,能够科学、
安全地设计、制造、使用、管理并合理布局大型储罐越显重要。
一、石油储罐区的主要隐患
石油储罐区储存的主要物料是原油及汽油、柴油。原油及汽
油、柴油等成品油一般都具有易燃易爆的特性,与氧化剂能发生强
烈反应。从本质安全性的角度来说,石油储罐区存在较高的安全风
险。
设备故障是石油储罐区储运、装卸过程中主要的危险、有害因
素之一,只有保证储运、装卸设备和设施的安全,才能使整个储运
系统达到本质安全。石油储罐区储运、装卸系统设备和设施有管路、
管件、管道附件(阀门、法兰、垫片、紧固件)、储罐、输送泵、
电气设施、控制计量仪器仪表和安全附件等,系统中材料质量、机
械设备、电气设施、仪器仪表性能的好坏,直接关系到系统运行的
可靠性和安全性。
此外,中毒窒息、噪声、腐蚀穿孔、焊缝开裂、外力损伤、易
燃蒸气积聚、高温、雷电、高处坠落等也是石油储罐区不能忽视的
安全隐患。
二、事故防范技术措施
在石油储罐区的生产储运过程中,应采取一系列的安全对策
和措施,来保证油料储运和装卸设施的安全运行。这就要求根据油
料储运的特点,从设备的设计、选型、安装、检验检测等方面,符
合相关标准规范的要求,保证设备的本质安全性。同时,加强日常
运行的安全管理,也是保证安全必不可少的条件。
1.油罐设计与选型
油罐罐壁下部宜采用高强度钢板,罐壁上部由刚度确定厚度
部分宜采用碳素结构钢,高强度材料和碳素结构钢之间可采用低
合金钢过渡;罐底边缘板所用材料应与底圈罐壁板相同,罐底中幅
板宜采用碳素结构钢;浮顶用钢板、型钢材料宜采用碳素结构钢。
罐壁用钢板规格应考虑预制施工能力、经济合理性及运输条
件,宜选用大规格钢板。罐壁纵、环向接头应采用内壁对齐的对接
接头,且焊缝坡口形式应满足自动焊的要求。同时,原油储罐应选
用钢制浮顶罐。在罐顶平台和浮顶之间应设置转动扶梯。
2.油罐附件的配置
油罐应设置量油孔、人孔和放水管等附件;油罐应设液位计、
温度计和高低液位报警仪表;油罐进油管道控制阀门应采取高高
液位自动联锁关闭措施;油罐宜采取低低液位自动联锁停泵的措
施;油罐宜设置搅拌设备。
3.管道安装
石油储罐区内的输油管道,宜地上敷设。地上输油管道应敷设
在管墩或管架上,并应管托。管道穿越、跨越道路时,应符合管“
道跨越道路时,路面以上的净空高度不应小于5m”等技术要求。
4.主要设备及器材选用
输油泵宜选用离心泵或螺杆泵。露天布置的泵机组应为户外
型,并应具有自润滑、风冷性能。工艺阀门应选用钢制阀门;通过
清管器的阀门应选用全通径阀门;需要经常操作的阀门应选用电
动或气动等自动控制阀门,自动控制阀门除应能在现场操作外,也
应能在控制室进行控制和显示状态;选用的电动阀门或气动阀门应
具有手动操作功能等。
5.防雷措施
浮顶油罐防雷、油泵房(棚)防雷、输油管道防雷、信息系统
防雷应符合有关规定。油罐区内除油罐外的建构筑物高度不应超
过油罐高度。
6.防静电措施
油罐应按有关规定,采取防静电措施。如:地上或管沟敷设的
输油管道的始端、末端、分支处以及直线段每隔200〜
30Om处,应设置防静电接地装置,接地电阻不宜大于3oQ。
地上或管沟敷设的输油管道的防静电接地装置可与防感应雷的接
地装置合用。
三、安全管理措施
通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排
查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使
各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要
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