绝缘胶粘带工频介电强度和耐电压的试验方法-编制说明.pdf

《绝缘胶粘带工频介电强度和耐电压的试验方法》

征求意见稿编制说明

（一）工作简况，包括任务来源、制定背景、起草过程等

1.1任务来源

根据《国家标准化管理委员会关于下达2023年国家标准复审修订计划的通知》（国标委

发[2023]64号）的要求，由美信新材料股份有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、惠

州市美信电子有限公司负责牵头起草国家标准《绝缘胶粘带工频介电强度和耐电压的试验

方法》（计划号：）。本计划下达日期为，项目周期为个月。

T-6062023-12-2816

1.2制定背景

绝缘胶粘带指电工上使用的具有防止漏电，电绝缘性能优良的胶粘带，如软质聚氯乙烯

（）为基材，涂布亚克力或者橡胶压敏胶的电工胶带以及聚酯麦拉绝缘胶带等，被广泛

PVC

应用于电工行业、汽车行业以及近年来快速发展的动力锂电池领域。

自1987年发布GB/T7752—1987以来，该标准在传统的电工领域起到了非常重要的作

用。但在过去的年间，随着绝缘胶粘带应用领域的不断扩大，特别是被广泛应用于国家

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战略性新兴产业，如电池绝缘保护膜胶带被应用于迅速发展的锂离子动力电池领域，以及消

费电子领域等，这些新应用对胶粘新产品的电气性能，特别是介电强度性能以及对应的测试

方法提出了新的要求。而GB/T7752—1987由于历史的局限性，已不能满足用来评估胶黏新

产品的介电强度的新要求，如HG/T5751—2020《动力电池外壳用绝缘阻燃胶粘带》中要

求采用逐级升压的方式来测定胶粘带的介电强度，而GB/T7752—1987仅提供均匀升压方式。

因此十分必要修订该版本的标准，以适应新时代对评估绝缘胶粘带介电强度性能的新要求。

1.3主要工作过程

1.3.1计划和准备阶段

接到标准制定任务后，全国粘胶剂标准化技术委员会广泛征求有意向参与标准制定工作

的单位，在标委会秘书处的组织协调下，《绝缘胶粘带工频介电强度和耐电压的试验方法》

国家标准起草工作小组于2024年1月正式成立，工作小组由美信新材料股份有限公司、上

海橡胶制品研究所有限公司、惠州市美信电子有限公司负责牵头，与绝缘胶粘带的生产厂家、

使用厂家以及科研机构等单位成立标准制订工作组。标准的主要起草单位美信新材料股份有

限公司，是专业从事高性能特种胶粘带研发、生产和销售的国家级高新技术企业，国家级专

精特性小巨人企业。

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1.3.2起草阶段

工作组正式启动后，创建了工作组微信群用于日常工作沟通。美信、斯迪克、永大和东

立等四家单位分别提供了相关介电强度和耐电压的企业测试方法。工作组在前期文献查阅基

础上，继续查阅了国内外绝缘胶粘带的介电强度和耐电压测试标准的相关资料，对查阅到的

资料和测试数据进行了分类和归纳整理，为标准的建立垫定了基础。同时，起草小组对胶粘

带生产厂家和用户进行了调研，了解了生产企业的生产测试情况。

2024年1月30日，根据前期调研情况，美信新材料股份有限公司作为主要起草单位在

工作群提交了标准制定工作内容和计划草案，工作组成员讨论了标准制定工作内容和工作计

划，见表，并确定了标准起草的主笔人及标准起草的具体工作进度等事项，并初步拟定应

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报批日期为2025年1月。

表1工作组首次会议确定标准起草工作计划表

序号时间点工作阶段

1计划下达

2023年12月28日

2工作组组建、市场调研、完成标准草案

2024年1-3月

3工作组第一次会议：工作计划和标准草案讨论（胶标

2024年5月15-16日

委宣贯会）

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