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等离子切割机操作规程与等离子火焰切割机安
全操作规程
等离子切割机操作规程
2.小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接
通,切割工作面下应设有熔渣坑。
3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、
气体流量和电极的内缩量。
4.自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。
5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口
罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮
肤严禁接近等离子弧。
6.切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,
并宜缩小操作台上的敞开面积。
7.切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬
手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统___空载
断路继电器。
8.高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高
频电路。
9.使用钍、钨电极应符合JGJ33___第___条规定。
10.作业后,应切断电源,关闭气源和水源。
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等离子火焰切割机安全操作规程
1.通电开机前应检查机器周围附近,导轨两侧是否有杂物,___
米以内不准有易燃物品(包括有易燃___气体产生的气皿管线),所用
的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接
地有无松动,各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管
的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,
检查导轨齿条和床身。检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位,以免发生伤
害,维护保养设备时应断电停车进行。
3.如果发生意外停电,应及时关闭主电源开关。
4.开机后应手动低速___,y方向开动机床,检查确认有无异常
情况。
5.启动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。
6.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常
应立即停机处理,排除故障。
7.机器运行中,操作工应坚守岗位,随时注意机器运行状况,如
遇紧急情况应立即处理,保证安全运行。严禁超性能使用切割机。
8.禁止在切割机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品,并
不得在上面敲打、校直和修整工件。
9.下班关机前,应将系统退回操作主菜单,将割炬上升到最高位
置,各个控制开关应复位。先关闭系统电源,再关闭总电源,关闭气
源、水源,检查各控制手柄是否在关闭位置,确认无误后方可离开。
并应检查和清理场地,灭绝火种后才能离开。
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