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第十三届全国大学生化工设计竞赛
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VAC物料衡算计算书
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目录
TOC\o1-3\h\z\u第一章概述 1
第二章物料衡算目的 2
第三章物料衡算方法 3
第四章总项目衡算 4
4.1物料衡算任务 4
4.2裂解气精制及反应工段物料衡算 5
4.2.1乙烯精制塔(T0101) 8
4.2.2洗涤塔(T0102) 9
4.2.3一阶段反应器(R0101) 12
4.2.4混合气(M0101) 13
4.2.5混合气(M0102) 14
4.2.6混合器(M0103) 16
4.2.6混合气(M0104) 17
4.2.8闪蒸罐(V0101) 18
4.2.9闪蒸罐(V0102) 20
4.3乙烯及混酸回收工段物料衡算 22
4.3.1粗分塔(T0201) 24
4.3.2VAC精制塔(T0202) 26
4.3.3醋酸回收塔(T0203) 28
4.3.4分相罐(V0201) 30
4.3.5分相罐(V0202) 31
4.4VAC精制及醋酸回收物料工段 32
4.4.1二氧化碳吸收塔(T0301) 35
4.4.2解吸塔(T0302) 37
4.4.3酸回收塔(T0303) 39
4.4.4混合器(M0301) 41
4.5总物料衡算 43
第五章总结 48
第一章概述
本项目是以裂解气、醋酸和水蒸汽为主要原料,通过催化反应工艺合成纯度为99.8%的醋酸乙烯酯,年产量为10.4万吨,并副产食品级二氧化碳0.253万吨/年,碳酸钾稀溶液12.69万吨/年。
在已确定化学生产工艺和流程后,由定性阶段转向定量阶段,通过对整个生产系统、生产车间,以及部分重要的生产单元进行物料衡算计算出主、副产品的产量,原材料的消耗定额、“三废”排放量及组成,以及产品收率等各项经济技术指标,从而定量地为初步设计所选择的工艺路线、生产方法及工艺流程在经济上合理性提供基础数据。
第二章物料衡算目的
在工艺设计中,物料衡算是在工艺流程确定后进行的。其目的是根据原料与产品之间的定量转化关系,计算原料的消耗量,各种中间产品、主副产品的年产量,生产过程中各阶段的消耗量以及组成,进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算提供基础设计数据。对于已有装置,物料衡算可以弄清原料的来龙去脉,找出生产中的薄弱环节,为改进生产、完善管理提供可靠的依据和明确方向,并可作为检查原料利用率及三废处理完善程度的一种手段。
针对于本项目而言,物料衡算的主要目的是为整个工艺流程的热量衡算、其他工艺计算及设备计算提供基础设计数据。
第三章物料衡算方法
物料衡算是根据质量守恒定律,利用某进出化工过程中某些已知物料的流量和组成,通过建立有关物料的平衡式和约束式,求出其他未知物料的流量和组成的过程。系统中物料衡算一般表达式为:
系统中的积累=输入-输出+生产-消耗
式中,生成或消耗项是由于化学反应而生成或消耗的量;积累量可以是正值,也可以是负值,当系统中积累量不为零时称为非稳定状态过程;积累量为零时,称为稳定状态过程。稳定状态过程时,可以简化为:
输入=输出-生成+消耗
对无化学反应的稳定过程,又可表示为:
输入=输出
物料衡算包括总质量衡算、组分衡算和元素衡算。各种衡算方法的适用情况如表3-1所示:
表3-1各衡算方法适用情况
类别
物料衡算形式
无化学反应
有化学反应
总衡算式
总物料衡算式
适用
适用
总物质的量衡算式
适用
不适用
组分衡算式
组分质量衡算式
适用
不适用
组分物质的量衡算式
适用
不适用
元素原子衡算式
元素原子质量衡算式
适用
适用
元素原子物质的量衡算式
适用
适用
由于系统中存在化学反应,我们主要采用总质量衡算的衡算方法,同时列出每种物料组分的质量流量便于查找和计算。
第四章总项目衡算
从原料入厂到产品输出,其工艺路线可分为如下3个工段:裂解气精制及反应工段、乙烯及混酸回收工段、醋酸乙烯精制及醋酸回收工段。
4.1物料衡算任务
对于本项目,工艺采取年开工333天(8000小时)的连续操作,其中一年内的两周(约31天)用于固定的停车设备检修及紧急情况处理。物料衡算的主要任务在于:
(1)确定醋酸乙烯酯的实际产量以及质量指标;
(2)确定醋酸,氢氧化钾的循环量以及损失率等指标;
(3)确定工艺中的“三废”排放量等公共经济指标;
(4)各主要单元过程的
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