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浅析冲压模具的设计与制造

摘要】：随着我国科技的不断发展和进步，制造行业的各方面技术也得到了充

分的改进和完善，其更加注重质量和效率的提升。而冲压模具的广泛应用和模具

制造技术的深度细化，也为制造行业带来了新的发展趋势，本文将结合新时代中

冲压模具技术的主要发展趋势，深入研究冲压模具的设计与制造。

【关键词】：冲压模具模具设计分析制造工艺

【引言】：冲压模具的设计与制造水平的高低是决定制造业模具生产质量好

坏的关键点，从我国现今工业的整体水平来看，冲压模具的生产更加趋于精细化

和技术化。为了能够有效提高模具部件的生产质量和生产效率，我们必须深度把

握新型的冲压模具制造技术，并结合市场需求进行模具设计，使冲压模具生产制

造行业能够展现出新工业中的发展优势。

一、冲压模具的概述以及分类

冲压模具是现今制造行业中广泛使用的一种零件设备，其主要是在冷冲压加

工中，将一定的金属或非金属材料处理加工成零件或者半成品的特殊工艺技术，

俗称冷冲模。冲压是以室温为基础温度条件，在高压下利用模具使各类材料产生

分离或塑性变形，最终得到我们需要的部件的一种加工办法。冲压模具的形式多

样，并且根据工作性质（冲裁模、拉伸模、弯曲模等）、模具构造（复合模、级

进模等）、模具材料（硬质合金、钢材、高分子材料等）三方面将其大概分成了

三类，其应用覆盖面十分广泛，在新型技术的推进下，冲压模具制造业的发展前

景也相当可观。

二、新时代下冲压模具的未来发展趋势

在新时代的发展进程中，为了符合时代的发展趋势并且满足社会的需求，冲

压模具将会更加多样化、精细化、全面化、智能化，在多样化的发展趋势中，冲

压模具制造行业将会利用更加多样的模具进行高效率制造，制造的覆盖面会更加

广泛；在智能化的发展趋势中，冲压模具生产技术将会与计算机技术深度融合，

优化冲压模具制造行业的资源配置，从而帮助冲压模具的生产达到社会高质量、

高精度的要求。总的来说，通过现今冲压模具制造行业的全局市场分析，以及未

来社会发展趋势的考虑，我们可以发现，只要结合新时代科技优化冲压模具的设

计与制造过程，那么我国的制造工业一定会更上一层楼。

三、研究冲压模具的设计策略

（一）排样图的设计以及相关计算

排样图是冲压模具设计与制造的基础，因此，排样图设计的好坏直接决定了

冲压模具制造的好坏。在排样图的设计过程中，制造业必须根据目标产品的特点

以及要求，通过精密的力学计算和产品细节的考虑，确定目标产品排样图的产品

尺寸，以及工步的具体安排，全面考虑制造过程中可能存在的外力因素，将卸料

力、冲裁力等力学因素全部纳入力学计算的范围，确保目标产品能够承担一定范

围内的压力，在进行相关产品的实验后，才能够全面进行排样图的具体设计，从

而在基础上保证冲压模具的质量。

（二）冲压间隙、目标尺寸设计

冲压模具的细微设计之处往往就是影响整个模具产品质量的关键点，好的细

节设计可以让整个冲压模具的制造效率与质量提升一个档次。一般来说，冲压模

在整体的凹、凸槽处可能会存在一定的冲压间隙，在冲压模具设计的过程中，我

们必须深度考虑冲压间隙的尺寸，以相应的冲压间隙生成公式确定冲压间隙的最

小、最大间隙值，并保证冲压间隙尺寸能够在较长时间内保持在间隙区间内，从

而在细微之处保证冲压模具的质量。以此类推，类似的设计细节还有许多，我们

在冲压模具的设计过程中，必须详细地设计目标产品的细微尺寸，全面提高冲压

模具设计的质量。

（三）价格、质量人性化设计

价格与质量直接决定了冲压模具的使用范围和市场份额，显而易见，性价比

更高的冲压模具更受到采购商的欢迎。因此，在对冲压模具的价格进行设计时，

我们必须根据国内市场以及其他国家的价格区间进行更加合理的价格设计，而在

质量方面，我们则必须采用新型技术提高冲压模具的质量，保证汽车等机械产品

的安全性能，优化各方面模具参数。并且，人性化也是冲压模具设计的一个重要

方面，我们必须将冲压模具的销售、供货、维护、更换等方面进行合理的人性化

设计，让冲压模具的整体设计与销售流程更加符合社会需求，从而优化冲压模具

产品设计与服务，有效提高冲压模具制造行业在市场中竞争力。

四、研究冲压模具的制造技术

（一）高速铣削加工技术

高速铣削加工工艺相较于传统的铣削加工技术而言，其具有更高的加工效率、

加工硬度、加工精度和加工质量，普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参

数，而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，因此，高速铣削加工

技术在冲压模具的制作中有很大