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第２９卷第４期水利电力机械Ｖｏｌ＿２９Ｎｏ．４

２００７年４月ＷＡＴＥＲＣ０ＮＳＥＲＶＡＮＣＹ＆ＥＬＥＣＴＲＩＣＰＯＷＥＲＭＡＣＨＩＮＥＲＹＡｐｒ．２００７

使用与维修・

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浅析一起锅炉爆管事故原因

Ａｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｈｅｃａｕｓｅｓｏｆａｃａ￣ｒｉｄｇｅｉｇｎｉｔｅｒａｃｃｉｄｅｎｔｏｆｔｈｅｂｏｉｌｅｒ

杨西廷

（河南省锅炉压力容器安全检测研究院，河南郑州４５０００５）

摘要：从锅炉的结构、锅炉运行工况的改变及实际操作方法等方面，对一起ＫＺＩＡ一１３ＡⅢ锅炉爆管事故原

因进行了深入浅出的分析，并对如何防止类似事故的发生及同型号锅炉的安全经济运行提出了看法和建议。

关键词：锅炉；爆管；水垢

中图分类号：ＴＫ２２３、３１文献标识码：Ｂ文章编号：１００６—６４４６（２００７）０４—００６６—０３

事故ｌ概况集箱内的水渣大量堆积，基本上将爆炸的水冷壁管

某纺染厂使用的锅炉在正常运行的情况下，炉口堵死。该侧集箱排污阀基本锈死，右侧集箱内水

膛内突然发出气体喷出的响声，同时锅炉２侧从炉渣堆积较左侧要少一些，但离水冷壁管口也只有

墙缝隙、炉门、出渣机排渣口等处喷出大量白色的汽１０～２０ｍｍ。事故后从该炉中清理出的水垢、水渣等

雾和飞灰，司炉工立即切断鼓风机电源（使炉膛呈负杂物约有５００ｋｇ。

压）。确认水位正常后打开锅炉右侧炉门，看到对面（３）经割管检查，发现管段内结垢厚达２～３

有几根水冷壁管向外猛烈的喷出大量的汽水混合ｍｍ，锅外水处理设备因种种原因已停用半年之久，

物，随即采取紧急停炉措施，幸未造成人员伤亡。停用后改为锅内加药的处理方法。

事故锅炉的型号为ＫＺＬ４—１３ＡⅢ，１９９２年１２月（４）该锅炉房内另外２台ＫＺＬ４—１３ＡⅢ锅炉，经

制造，额定蒸发量４ｔ／ｈ，额定压力１．２５ＭＰａ，水容量停炉内外部检查发现，基本状况与事故锅炉类似，水

８ｍ，１９９３年２月安装完工，１９９３年３月投入使用。冷壁管也出现轻微的胀粗现象，胀粗处经显微发现

有细小的裂纹。

２检查情况

３事故原因分析

对事故锅炉进行内外部全面检查发现：

（１）锅炉左侧的水冷壁管（规格６３．５ｍｍ，２管３．１水处理与锅炉工况

节距ｔ：７０ｍｍ），从右侧炉门起向炉后数第３，４，５，锅炉自１９９３年３月投运以来，一直采用锅外化

６，７根水冷壁管，在距炉排上方约９５０ｍｍ处（炉排学处理的方法（钠离子交换），运行工况良好。而到

至锅筒底部间距１０６５ｍｍ），出现不同程度的胀粗裂１９９５年３月，由于钠离子交换器停止运行，虽然形式

口，裂口形状不规则且唇边较钝，同时胀粗部位伴有上仍是将软化水箱中的水经给水泵送人锅炉，但事

环状的细微裂纹；锅炉右侧与爆破管相对应的部位实上是将自来水直接送人锅炉。

有３根水冷壁管也出现了明显的胀粗现象和细微的经司炉人员多次提出要求，厂领导决定将锅炉

环状裂纹。水处理方式由钠离子交换器改为锅内加药处理，但

（２）在锅炉的底部沉积有大量脱落下来呈片状未做任何技