暖通中央空调施工方法及工艺要求.docx

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暖通中央空调施工方法及工艺要求

目录

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315181方案及技术参数 1

92202施工工艺流程 1

18423施工要点 2

74134细部节点大样及亮点做法 17

1方案及技术参数

1、通风系统安装

根据设计施工说明:

(1)空调送回风管、新风管、排风管、补风管均采用镀锌钢板制作,风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2016)和通风与空调工程施工规范(GB50738-2011)中低压系统风管的规定。

(2)排烟风管(包括排风兼排烟风管)及正压送风管道均采用镀锌钢板制作,风管配件、钢板厚度和允许漏风量等均应符合通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2016)高压系统风管的要求,排烟风管不应采用薄钢板法兰。

2、多联机系统安装

本工程舒适性空调采用新风机+多联机空调系统以及分体式空调系统。其中行政实验楼、食堂体育馆采用新风机+多联机空调系统,附属建筑(消控中心、门卫)采用分体式空调系统。

2施工工艺流程

通风系统安装

风管制作→风管质量检查→测量定位放线→支吊架、套管安装→风管及部件安装→风管严密性检查→风机安装→防腐与绝热→开机试运转并调试→

多联机系统安装

室内机安装→确定管道走向,管道穿墙处放置套管→冷媒管道焊接安装→冷凝水排水管安装→遥控器线管、线盒安装→遥控器、信号线排放和连接→室外机安装→气密性试验→抽真空→保温绝热→检漏并修补→追加充填制冷剂→室内外机连接信号线→安装内机面板→开机试运转并调节→交付说明书等资料,并培训操作人员

3施工要点

1、通风系统安装

镀锌钢板风管的规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度按下表规定(选自:通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016)

金属风管连接

空调送回风管、新风管、排风管、补风管采用无法兰连接,薄钢板法兰高度参照金属法兰风管规定执行。

圆形风管无法兰连接:形式采用内膨胀连接。

矩形风管无法兰连接:形式采用薄钢板法兰弹簧夹,附件板厚≥1.0mm。接口及附件尺寸应准确,形状应规则,接口应严密。弹簧夹应与薄钢板法兰折边宽度相匹配,弹簧夹厚度大于等于1mm且不低于风管本体厚度。角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固紧贴,端面应平整,相连处的连续通缝不应大于2mm,角件厚度不小于1mm及风管本体厚度。

排烟风管(包括排风兼排烟风管)采用角钢法兰连接。

法兰及螺栓规格按下表规定:

(选自:通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016)

风管加固

风管加固采用螺杆内支撑。管内支撑与风管固定牢固,穿管壁处采取密封措施。各支撑点之间或支撑点与风管边沿或法兰间的距离应均匀,且不大于950mm。

二、风管部件安装

1、风管部件材料的品种、规格、性能应符合设计要求。

2、外购风管部件成品的性能参数符合设计及相关技术文件的要求。

3、成品风阀的制作应符合下列规定:

(1)风阀应设有开度指示装置,并能准确反映阀片开度。

(2)手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。

4、防火阀、排烟阀或排烟口的制作应符合规定,并具有相应的产品合格证明文件。

5、消声器的类别、消声性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的规定。

6、消声器内消声材料的织物覆面层应平整,不应有破损,并顺气流方向搭接。

7、消声器、消声静压箱接口应与相连接的风管相匹配,尺寸的允许偏差应符合规定。

8、防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。柔性短管长度宜为150-250mm,接缝的缝制或粘接应牢固可靠。

9、风帽的结构应牢固,形状规则,表面平整。与风管连接的法兰应与风管法兰匹配。

10、风口的结构应牢固,形状规则,外表装饰面平整。风口叶片分部应均匀。风口各部位颜色应一致,不应有明面的划痕和压痕,调节机构转动灵活,定位可靠。

三、风管系统安装

1、当风管穿过需要封闭的防火防爆墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管;风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵严密。

2、风管内严禁其他管线穿越。

3、风管部件的安装应符合下列规定:

(1)风管部件及操作机构的安装应便于操作。

(2)防火阀、排烟阀(口)的安装位置、方向应正确。位子防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表而不应大于200mm。

4、风口的安装位置应符合设计要求,风口或结构风口与风管的连接应严密牢固,不应存在可察觉的漏风点或部位,风口与装饰面贴合应紧密。

5、风管系统安装完毕后,应按系统类别要求进行施工质量外观检验。合格后,应进行风管系统的严密性检验,漏风量应符合设计要求,且应符合下列规定:

(1)当风

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