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管式炉事故现场处置方案

管式炉事故现场处臵方案

1.管式炉事故特征

1.1管式炉系统概况

我公司管式炉为有焰燃烧的圆筒炉，主要由炉体、辐射室、对流

室、加热炉管、喷嘴（火嘴）、通风系统（烟囱和空气送入部分）等

组成。炉体四周用耐火砖砌成，炉内主要有辐射室和对流室两部分。

燃料经喷嘴雾化后在辐射室中燃烧。辐射室边壁上或顶部装有炉管，

依靠火焰与炽热火墙的辐射来加热流经炉管内的物料。对流室也装有

炉管，用来自辐射室的高温烟气加热管内物料。

1.2可能发生的事故

1.2.1可能发生的事故类型

火灾、爆炸、中毒、窒息、物理烫伤、化学灼伤等。

1.2.2可能发生的事故区域

管式炉炉体、塔体及周边30米区域。

1.2.3可能发生事故的季节

管式炉的火灾、爆炸、中毒、窒息、物理烫伤、化学灼伤等事故

任何季节均有可能发生。夏天气温较高，且有雷雨天气，管式炉工作

环境温度高；冬季气温较低，设备易冻伤，操作空间通风状况较差，

所以在夏季和冬季这两个季节管式炉发生事故的可能性较大。

1.2.4事故前可能出现的征兆

(1)火焰不正常燃烧，如回火、缩火现象、火焰突然熄灭,甚至放炮

等。

(2)烟囱冒烟异常、烟囱吸力突然下降。

(3)温度值、压力值、液位值等不正常或发生急剧变化。

(4)现场作业人员闻到臭鸡蛋气味（煤气味）或强烈芳香味（苯气

味）。

(5)现场作业人员出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无

力、皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、轻度兴奋或酒醉状

态、昏迷等情形可能为煤气或苯轻度或中度中毒现象；现场作业人员

出现深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、血

压下降、休克等情形可能为煤气或苯深度中毒现象。

(6)炉管弯曲、变形、结焦。

(7)炉内花墙、耐火层及炉顶有裂痕、脱落、倒塌现象。

(8)通风系统异常。

(9)其它异常、异样的情形、现象等。

1.2.5造成事故的可能原因

(1)焦炉煤气中焦油、萘等杂质堵住了气孔，致使水汽凝结成水后

堵住了燃烧器煤气管道。

(2)管内结焦和盐的积垢使得炉管局部过热。

(3)温度控制不当造成超温及局部过热。

(4)超压，如炉壁压力高于规定压力值。

(5)烟囱的火星、移出的灰烬处臵不当引燃邻近区域的可燃物。

(6)烟道的空气量不足造成煤气不完全燃烧，使得煤气含量达到爆

炸极限。

(7)燃烧器的火焰熄灭未及时发现，而继续送煤气达到爆炸极限。

(8)炉底保温层热胀冷缩产生裂纹，煤气串入保温层与炉底钢板之

间及保温层内部的裂缝之间燃烧，使炉底钢板受热变形甚至烧穿。

(9)点火时违反操作规程（如未用蒸汽吹扫炉膛或吹扫不干净、先

送气后点火等）。

(10)设备尤其是炉管、回弯头质量差。

(11)设备严重高温氧化、化学腐蚀、机械磨蚀等未及时维修。

(12)燃料管线法兰、垫片损坏、阀门故障和管道破裂。

(13)作业人员接触高温液体的烫伤；高空坠落；进入受限空间作

业的缺氧窒息等。

(14)洗油循环泵故障造成炉内洗油循环停止。

(15)其他违反操作规程事项等。

1.2.6事故可能造成的后果

管式炉系统物料（煤气、苯、洗油、过热蒸汽）泄漏，从而导致

火灾、爆炸、中毒、窒息、物理烫伤、化学灼伤等事故，造成现场人

员伤亡、设备损毁、停产损失、环境污染等严重灾害。

2.应急救援组织与职责

2.1应急救援组织机构（详见应急救援组织机构图）

管式炉管辖单位为焦油加工厂，焦油加工厂负责管式炉事故现场

应急处臵，生产技术部、安全环保部负责协调、调度相关部门、车间

的关联工作。

焦油加工厂应急救援组织机构图

2.2主要职责

(1)总指挥：指挥组织全车间的应急救援工作，发布和解除救援信

号。

(2)副总指挥：协助总指挥负责具体指挥工作，负责事故报警及报

告，通报情况及抢险，具体事故处臵的指挥。

(3)车间通讯队：负责车间应急救援分队之间的联络、协调和与公

司领导及生产技术部、安全生产办公室的联络。

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