电厂机组启停操作 .pdfVIP

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王曲电厂机组启停操作

1、机组启动通则

2、机组冷态启动

3、机组温态与热态启动

4、机组停运

第一机组启动通则

1、新安装以及大、小修后的机组在首次启动前应经过验收,设备变更后应有设备变更报告及书

面通知。

2.、机组在下列情况下禁止启动或并网

-机组主保护有任一项不正常。

-机组主要参数失去监视。

-机组主保护联锁试验不合格。

-主机的EH油及润滑油油质不合格、油温低于27℃或油位低。

-机组MCS系统、FSSS系统、DEH系统工作不正常,影响机组正常运行。

-高、低压旁路系统控制装置工作不正常,自动不好用,影响机组正常运行或无法满足机组

启动及保护要求。

-任一汽轮机高中压主汽门、高中压调门以及抽汽逆止门卡涩或动作不正常。

-汽轮机转子偏心度≥110%。

-汽轮机转子轴向位移超出0.6mm(汽),-1.06mm(励)。

-汽轮机高中压缸胀差≥12.9mm或≤-5.8mm。

-汽轮机低压缸胀差≥24.5mm或≤-4.8mm。

-高、中压缸内壁上下温差≥35℃,高、中压外缸上下缸温差≥35℃。

-锅炉水压试验不合格。

-汽轮发电机组转动部分有明显摩擦声。

-仪用空气系统工作不正常,不能提供机组正常用气。

-电除尘或排烟脱硫系统不正常,不能短时修复而影响机组正常运行。

-机组发生跳闸后,原因未查明、缺陷未消除。

-锅炉储水箱水位控制阀门自动不好用不能并网。

3、机组启动前,应进行如下试验,并动作正常,方可启动

-执行机构的校验,检查阀门能在规定的时间内开关,动作灵活,调门进行就地与画面开度

的核对。

-机电炉大联锁试验。

-MFT跳闸联锁试验。

-OFT跳闸联锁试验.

-主、辅设备保护、联锁试验。

-吹灰系统程序试验。

-油枪投退程序试验。

-水压试验(受热面检修后或大修后)。

-凝汽器检漏试验。

-发电机气密性试验(大修后)。

-汽轮机主汽门、调门、抽汽逆止门严密性试验

-汽轮机低油压试验

-调节系统的静态试验。

4、机组状态规定

-汽轮机状态规定(根据中压内缸壁温划分)

冷态:T<305℃-温态:305℃≤T<420℃

热态:420℃≤T<490℃极热态:T≥490℃

-锅炉状态规定(根据锅炉启动前主汽压划分)

冷态:压力<6.0MPa温态:压力6.0~7.95MPa

热态:压力7.95~10MPa极热态:压力>10MPa

第二机组冷态启动

机组的冷态启动是在机组长时间停运后,锅炉以及汽轮机本体压力、温度都很低的情

况下的启动。机组的冷态启动过程中一定要控制好设备各处的温升,以减少对设备的热冲击。

机组的冷态启动分两个部分:一是相关辅助系统的启动;二是机组正常冷态启动。

一、机组辅助系统的启动

1、启动前检查

检查机组所有的系统连锁试验均完成并合格,各电动门、挡板试验合格,将各系统所属电动

门、挡板、液动执行器液压油泵送电。检查所有的系统检修维护工作均已经完成,设备、管道

均已经恢复至启动前状态,各种标识牌,安全措施均已恢复至启动状态。

2、投运辅汽系统

从启动炉或者临近机组取辅汽,检查辅汽联箱疏水门开启,将辅汽联箱进口电动门切至就地,

微开辅汽联箱进口电动门,对辅汽联箱暖管,辅汽联箱疏水排向无压放水,待循环水系统启动

后将辅汽联箱疏水倒至凝汽器,辅汽联箱暖管结束后,,缓慢投入辅汽联箱各用户,投运辅汽联

箱各用户时注意疏水充分,防止管道震动。

3、投运压缩空气系统

联系化学确认工业水运行正常,开启工业水供空压机冷却水电动门,关闭开式水供空压机冷

却水电动门,确认空压机冷却水系统运行正常后,将压缩空气系统恢复启动状态,投入一组干

燥器与一组过滤器,将空压机送电,启动汽机房空压机运行,检查仪用压缩空气压力与杂用压

缩空气压力缓慢上升至0.8MPa以上,待压缩空气压力稳定后,检查空压机加载与卸载压力正常,

干燥器运行及再生正常。

4、投运循环水系统:

检查水塔已经补水至正常水位,开启循环水回水旁路电动门,开启凝汽器水侧排空门(8

个),关闭循环水管道放水门,投运循泵出口蝶阀液压油站,将一台循环水泵出口门打开,向循

环水系统注水,待注水完成

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