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等离子切割机常见问题及解决方法

1．工作气压过低

等离子切割机工作时，如工作气压远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子

弧的喷出速度减弱，输入气流小于所要求的值，此时不能形成高能量、高速度的

等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：

空压机输入空气不足。切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通

畅等。因此需要从这些方面逐个检查，发现问题及时改善。

2．工作气压过高

若输入空气压力过高，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使

弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。产生原因主要是：输入空气调节不

当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

3．电极喷嘴等易损件安装不当

电极喷嘴有螺纹的，需要拧紧到位。因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，涡流环安

装不规范，都会造成切割不稳定，易损件过快损坏。

4．输入交流电压过低

调试使用前，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格

是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰

的地方。

5．地线与工件接触不良

接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝

缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。

6．切割速度和割枪夹持的垂直度

切割速度的快与慢，应当根据切割不同的材质和厚度，电流大小相符合。过快或

者过慢，都会造成切割面不平，上下沿挂渣。另外，割枪夹持不垂直，喷出的等

离子弧也是斜着喷出，也会造成切割面有斜度。