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等离子锅炉点火操作指导书
一、风险辨识
1.启动前主保护未进行逻辑、保护传动,导致系统失去保护运行。
2.磨煤机保护未进行逻辑、保护传动。
3.点火过程中等离子跳闸。
4.点火时磨煤机暖磨不够充分
5.点火后给煤机断煤
6.点火后磨煤机出现震动
7.锅炉点火后升温升压过快。
8.煤质差点火后燃烧不稳
二、风险预控措施
1.启动前主保护进行逻辑、保护传动正常,机炉电大联锁传动合格,锅炉、汽
轮机阀门传动正常。
2.磨煤机逻辑、保护按照逻辑传动单进行逻辑传动,启动前检查磨煤机在热备
用状态。
3.等离子点火前投运正常,检查等离子电压电流在正常范围,点火前投入等离
子模式,点火后检查锅炉燃烧正常后及时退出等离子模式,若出现点火过程
中等离子跳闸则立即停运磨煤机联系检修检查。
4.启动磨煤机前以15t/h煤量布煤3分钟,调整12磨热风调门开始暖磨,启
动前共暖磨40分钟,磨煤机出口温度达到90℃左右,就地检查排渣箱应良
好备用。
5.点火后给煤机处应安排巡检就地值守,发现断煤立即启动空气炮空气锤,若
落煤正常后检查锅炉燃烧正常,火检无波动情况,炉膛负压无波动,若经处
理仍不下煤时及时联系处理。
6.点火后磨煤机加强巡视,发现磨煤机震动及时调整磨煤机加载力,并检查磨
煤机排渣箱有无三块,若磨煤机持续震动则应专业检查判断是否停磨处理。
7.锅炉点火后控制主再热汽温、汽压不要发生大幅变化,根据磨煤机煤质及锅
炉燃烧情况适当控制给煤机煤量。
8.2号磨煤机停机前应拉空原煤仓或者停机前上煤质较好的煤
三、系统流程图
图1等离子系统图
图2磨煤机系统图
四、操作要点
1)磨煤机暖磨一定要充分
2)等离子电压、电流在正常范围内,且等离子壁温正常。
3)启动磨煤机前以15t/h煤量布煤3分钟,最好就地布煤控制给煤量不要过多。
4)锅炉点火后投入空预器连续吹灰,检查空预器出口温度正常
5)点火后注意磨煤机火检情况,就地查看火焰,注意炉膛负压波动情况
6)启动旁路采取手动控制,锅炉点火后主汽压大于0.1Mpa时可缓慢投入旁路
系统,旁路操作时应缓慢,避免主再热汽温、汽压大幅变化。
五、操作总结
1)点火前需要强制的主保护:①锅炉点火记忆置位时,给水流量低。②汽轮机
跳闸。③再热器保护动作。
2)磨煤机在机组启动过程中需强制的保护条件:①12磨煤机启允许:出口温
度高。②煤层点火许可条件:给水流量大于380t/h。③12磨煤机火检保护、13
磨煤机火检保护。
3)启动12磨煤机前以15t/h煤量布煤3分钟,调整12磨热风调门开度暖磨,
启动前暖磨45min出口温度最高95℃,调整好二次风门开度。检查磨煤机具备
启动条件。
4)锅炉点火时给水流量300t/h,总风量460t/h,一次风压6.7kpa;一次风机
启动后进行B层等离子拉弧调整电压570V、电流185A,磨煤机入口风量57t/h,
投入等离子模式,启动给煤机后将煤量加至18t/h,缓慢增加正加载力,降低反
加载力,注意磨煤机振动,查炉内着火正常,火检无摆动,锅炉点火后逐渐降煤
量至15t/h。
5)锅炉点火后投入空预器连续吹灰;锅炉着火后炉膛压力上升,基本由-190pa
升至340pa,点火前可将负压设定值适当降低;锅炉点火后逐渐将给水流量降至
220t/h左右。
6)锅炉点火后注意汽温汽压变化情况,注意储水箱水位,特别注意水冷壁壁温
及各管壁温差情况。
7)启动旁路采取手动控制,锅炉点火后主汽压大于0.1Mpa时可缓慢投入旁路
系统,保持小开度充分暖管;由于高排逆止门不严,点火前再热蒸汽压力已达
0.07Mpa、温度110℃,点火后再热汽压、汽温即上升明显,可先开启低旁,同
时需注意由于再热汽压上升倒暖蒸汽全部进入高压缸,此时应配合关小倒暖调门,
防止调节级超压、缸温变化率超限;
8)旁路操作时应缓慢,避免主再热汽温、汽压大幅变化,控制压力变化率<
0.12Mpa;旁路投入后,根据需要投入高低旁减温水,控制高旁后蒸汽温度<320℃,
低旁后蒸汽温度<100℃。高旁减温
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