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第３２卷第３期有色金属加工Ｖｏ１．３２ＮＯ．３

２００３年６月ＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳＭＥｒＡＩＳＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧＪｕｎｅ２ｏｏ３

立辊轧机在铝热轧中的作用及配置特点

魏云华

（西南铝业（集团）有限责任公司，重庆４０１３２６）

摘要：本文较为全面地论述了立辊轧机在铝热轧生产线中的主要作用、配置距离、传动方式及其主要特点。

关键词：立辊轧机；配置距离；传动方式

中图分类号：ＴＧ３３４．１６文献标识码：Ｂ文章编号：１６７１—６７９５（２００３）０３—００３０一ｏ３

Ｂ——轧件轧前的宽度；

１立辊轧机的作用Ｂ——轧件轧后的宽度。

立辊轧机在热轧中的主要作用有三个：滚边、限

制宽度、控制轧件宽度。

１．１滚边

在热轧的前几个道次，由于相对变形量非常小，

变形只发生在轧件表面层附近，不能深人轧件内部，

使轧件的两个侧面出现双鼓形。轧件侧面出现双鼓

形以后，导致边部质量不合格的部分增大，最终使切

边量增大，几何废料增大，成材率降低。所以，在热轧

的前几个道次要进行滚边，以消除轧件侧面的双鼓

图１宽展的组成及断面分布

形。

有些铝合金，尤其是含镁的铝合金在热轧时容易

１．２．１滑动宽展

产生裂边现象。轧件边部开裂后，会导致轧制后的切

滑动宽展是轧件在轧辊的接触面上由于产生相

边量增大，有时甚至使轧件报废。所以，通过滚边，可

对滑动而使轧件宽度增加的量，滑动宽展后轧件的宽

以大大改善轧件边部质量，以减少或消除轧件边部的

度为：

开裂现象。

Ｂ１＝Ｂ．＝１ｒ＋△Ｂ１

总之，通过滚边，既能消除轧件侧面的双鼓形，又

１．２．２翻平宽展

能防止轧件边部开裂，最终使切边量减小，成材率提

翻平宽展是由于接触摩擦阻力的原因，使轧件侧

高。

面的金属在变形中翻转到接触表面而使轧件宽度增

１．２限制宽展

加的量，翻平宽展后轧件的宽度为

轧制过程中．轧件受到厚向压缩时其宽度会增

Ｂ２＝Ｂ１＋△Ｂ２＝Ｂ．＝１ｒ＋△Ｂ１＋△Ｂ２

大，通常把轧件宽度的增加量称之为宽展。

１．２．３鼓形宽展

随着轧制过程的进行，变形逐渐深人到轧件的内

鼓形宽展是轧件侧面变成鼓形而产生的宽展量，

部，使轧件的侧面出现鼓形。在此种情况下，轧件的