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精装类材料质量标准及验收指引
1轻钢龙骨
维度一:品牌合规性
(1)轻钢龙骨属于华北区域精装单位封样范畴,材料进场时需检查材料上的品牌标识、材料合格证(图1、图2)、进场资料与封样品牌是否一致;
图1轻钢龙骨合格证示例
图2轻钢龙骨标识示例
(2)现场使用封样指定品牌以外的产品且无有效审批手续的,判定为不合格。
维度二:技术指标合规性
(1)检查依据:施工图纸、国家标准GB/T11981-2008《建筑用轻钢龙骨》、GB/T2518-2004《连续热镀锌钢板及钢带》
(2)检查工具:游标卡尺、千分尺、膜厚仪
(3)检查方法:
龙骨按使用场合分为墙体龙骨和吊顶龙骨两种类别,按断面形状分为U、C、CH、T、H、V和L型七种类型。龙骨产品分类及规格见表1、表2,若有其他规格要求可由供需双方商定。
表1墙体龙骨品种及规格
表2吊顶龙骨品种及规格
从进场材料的每种型号的龙骨中各随机抽选3根龙骨作为检测试样。
a.外观检查:在距试件500mm处光照明亮的条件下对试件进行目测检查,记录缺陷情况;
b.截面尺寸检查:在距龙骨两端200mm及龙骨长度方向的中间点共三处,用游标卡尺分别测量龙骨的断面尺寸A、B、C、D、E、F值;计算A偏差绝对值的平均值作为A值的偏差值;分别计算两边B、F偏差绝对值的平均值,取单边平均值的最大值作为B、F值的偏差值;分别计算两边C、D、E的平均测定值,去单边平均值的最小值作为C、D、E值,精确到0.1mm。
c.厚度检查:在距龙骨两端200mm及龙骨长度方向的中间点共三处,用千分尺测厚度,取平均值为检测结果,精确至0.01mm;
d.防锈层膜厚测量:在距龙骨端头200mm及龙骨长度方向的中间点共3处,用膜厚仪分别测定正面及背面各3个点的镀锌层厚度,分别计算正面平均测定值和背面平均测定值,两面平均测定值之和即为该试件的双面镀锌层厚度;
(4)检查标准:
a.外观要求:龙骨外形要平整、棱角清晰,切口不应有毛刺和变形。镀锌层应无起皮,起瘤、脱落等缺陷,无影响使用的腐蚀,损伤,麻点,每米长度内面积不大于1cm2的黑斑不多于3处。涂层应无气泡、划伤、漏涂、颜色不均等影响使用的缺陷。
b.截面尺寸允许偏差应符合表3的规定:
表3轻钢龙骨截面尺寸允许偏差
项目
允许偏差/mm
覆面龙骨
断面尺寸
尺寸A
≤1.0
尺寸B
≤0.5
其他龙骨
断面尺寸
尺寸A
≤0.5
尺寸B
≤1.0
尺寸F(内部净空)
≤0.5
厚度t、t1、t2
应符合GB/T2518-2004表7中“公称宽度>600mm,≤1200mm栏”的要求。
GB/T2518-2004中的厚度允许偏差如表4所示:
表4轻钢龙骨厚度允许偏差
公称宽度
/mm
公称厚度/mm
>0.25
≤0.4
>0.4
≤0.6
>0.6
≤0.8
>0.8
≤1.0
>1.0
≤1.2
>1.2
≤1.6
>1.6
≤2.0
>2.0
≤2.5
>2.5
≤3.0
>600
≤1200
±0.03
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
±0.09
±0.11
±0.12
c.防锈层膜厚应符合表5的规定:
表5轻钢龙骨防锈层膜厚
项目
技术要求
双面镀锌量/(g/㎡)
≥100
双面镀锌层厚度/μm
≥14
注:表面镀锌防锈的最终裁定以双面镀锌量为准。
(5)不合格判定:
a.外观存在扭曲、变形、损坏或镀锌层起皮、起瘤、脱落等外观标准所述缺陷时,不得用于施工;
b.任意一根试件的截面尺寸或厚度的平均值超出表5、表4允许偏差的,判定该批次材料不合格;
c.所选三根试件的双面镀锌层厚度平均值低于14μm时,则该批次材料的不合格几率较大,原则上应当场送检,检测合格后方允许使用。
2轻钢龙骨配件
维度一:品牌合规性
(1)轻钢龙骨配件属于华北区域精装单位封样范畴,材料进场时需检查材料上的品牌标识、材料合格证、进场资料与封样品牌是否一致;
(2)现场使用封样指定品牌以外的产品且无有效审批手续的,判定为不合格。
维度二:技术指标合规性
(1)检查依据:施工图纸、国家建材行业标准JC/T558-2007《建筑用轻钢龙骨配件》
(2)检查工具:游标卡尺、千分尺、膜厚仪
(3)检查方法:外观检查、尺寸测量、厚度材料、防锈层膜厚测量
(4)检查标准:
a.外观要求:配件表面应光洁、平整,折弯处不应有裂纹,镀锌层不应有锈蚀、起皮、起瘤、脱落等缺陷。喷漆、喷塑等涂层不应有露底及明显气泡、桔皮等缺陷。
b.尺寸允许偏差及最小公称厚度应符合表6的规定:
表6轻钢龙骨配件规格要求
品种
代号/规格
形状
尺寸允许偏差
材料
宽度F
材料最小公称厚度
A
B
C
普通吊件
PD/D50
+2.0
0
+2.0
+1.0
-
≥18
2.0
PD/D60
≥
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