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终端超声波焊接工艺标准
1.1工艺概述
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表
面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子
层之间的熔合,它是一种快捷、干净、有效的装配工艺,用
来装配处理热塑性塑胶配件,及一些合成构件的方法。超声
波焊接的工件不可拆卸,不能维修重复利用。
超声波焊接机的工作过程是:将电能转化为焊头的高频机械
振动,焊头再将振动传递到工件,通过摩擦产生热量融化工
件接触位置,完成工件之间的焊接。
1.2设备和工装要求
1.2.1超声波塑胶焊接设备
超声波塑胶焊接设备由气压传动系统、控制系统、超声波发
生器、换能器及工具头和机械装置等组成。
1.2.2超声波焊接设备的结构
超声波塑胶焊接机结构,以某型号样机为例。(见下图)
A.发生器B.控制器C.支架D.换能器E.调幅器F.焊头G.
夹具、基座
超声波塑胶焊接机构造
图1
常用的超声波焊接设备参数
表1
工作平焊接时保压时工作气
功率电源行程
率间间压
220V/50.2-0.7
20KHz1000w0.1-4s0.1-3s80mm
0HzMpa
220V/50.2-0.7
20KHz1200w0.1-4s0.1-3s80mm
0HzMpa
20KHz1500w0.1-4s0.1-3s220V/50.2-0.780mm
0HzMpa
1.2.3设备安装调试说明
1.2.3.1安装准备工作
连接好电源,安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。调整机
架高度并拧紧机体固定把手。观察底座上急停开关是否复
位。连接好气源及电源,并接好地线。将焊头与二级杆之间
的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将
螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与二级杆这再用螺杆连
接,并用板手锁紧。最后固定好夹具。
1.2.3.2超声波焊接机参数调节
振幅档:此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通
过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。
气动部分:包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调
节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
熔接时间:用于调节超声波发射的时间,一般的塑胶件
熔接时间为0.6S以下,通常超过1.5S熔接时间均可视
作失败熔接(可视作振幅不够,或设计不合理)。
保压时间:保压时间相当于加工塑胶件之后的固化时
间,通常如果塑胶件的固定位设置得好,此时间可不用
考虑,如果塑胶件内部有弹簧等部件,该时间应相应调
长。
1.2.3.3触发调节
触发调节有两种方式,一种是延时触发。这种调节一般指示
为延迟时间。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的
时间。通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑
胶件再触发超声波。另一种是压力触发,其原理是调节压紧塑
胶件的力度来触发超声波。对于较大的塑胶件,为防止起振
失败,多采用先触发超声波再熔接
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