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广西电力２００６年第２期

沙角Ｂ电厂２号炉空气预热器堵灰分析及对策

ＡｓｈＢｌｏｃｋａｇｅｏｎＡｉｒｐｒｅｈｅａｔｅｒｏｆＮｏ．２ＢｏｉｌｅｒｉｎＳｈａ－ｊｉａｏ

ＴｈｅｒｍａｌＰｏｗｅｒＰｌａｎｔＢ

周华松

ＺＨＯＵＨｕａ－ｓｏｎｇ

（广东沙角Ｂ电厂，广东东莞５２３９３７）

摘要：介绍沙角Ｂ电厂的２号炉空气预热器改造后，烟气侧差压快速上升的情况。分析了改造后的ＧＡＨ差压上升的原

因，及采用蒸汽及燃气脉冲相结合的吹灰方式，有效地解决了ＧＡＨ差压升高的缺陷。

关键词：空气预热器；冷端腐蚀；堵灰；蒸汽吹灰；燃气脉冲吹灰

中圈分类号：ＴＫ２２３．３４文献标识码：Ｂ文章编号：１６７１—８３８０｛２００６）０２—００２８—０３

１引言下的部分有大量硫酸蒸汽凝结，从而导致该处受热面

金属严重腐蚀及堵灰。煤中硫份、水份、灰份等对空

沙角Ｂ燃煤发电厂有２台３５０ＭＷ机组，锅炉

气预热器的积灰和硫酸蒸汽的结露有很大影响。尤

原设计各有２台罗特谬勒型（风罩回转式）空气预热

器。因空预器型式及运行时间长等因素，漏风率达其在硫份变化时，对露点的影响是较大的，一般煤中

到１５％～２０％，存在排烟温度高、冷端腐蚀严重、维折算硫份从０．０５％升高到０．３％，露点温度从６ｏ℃

修费用高等缺陷。在２００３年底，２号炉大修时对２升高到１２０℃，而当折算硫份上升到０．５％时。露点上

台空气预热器进行了更换，采用了豪顿华公司的２升到１３０℃并随硫份的增加继续增加。

台容克式２８．５ＶＮ２３００型两分仓受热面回转式空气３堵灰原因分析

预热器。配套吹灰器为湖北戴蒙德ＩＫ一巧００型①空气预热器改造时对蒸汽吹灰系统的先天性

蒸汽吹灰器。２００４年２月投入运行。投运初期，满缺陷考虑不足。空气预热器吹灰汽源有两路，一次

负荷状态下，空气预热器差压１１８０Ｐａ，漏风率５％过热器出１３及冷再热器段蒸汽。高负荷时由冷再热

以下，排烟温度１２８℃，达到设计要求。由于蒸汽吹器蒸汽供给，蒸汽温度３２０℃，压力３．４８ＭＰａ，经节

灰系统设计上的缺陷、运行操作控制等因素，空气预流后到达吹灰器的温度仅有２８５℃，过热度不到

热器差压在５月份快速增长，至８月初，空气预热器１００℃（设计吹灰压力为１．０７ＭＰａ，过热度要求

Ａ侧烟气差压高达１６６６／１７６４Ｐａ。并继续呈上１５０℃）。为降低ＧＡＨ改造成本，尽可能使用原来

涨趋势，机组被逼降低负荷运行。的蒸汽吹灰管路。原疏水管径过小，导致疏水不彻

２堵灰形成原理底。吹灰蒸汽温度只在母管上有一个测点，由于输

固体燃料中通常含有硫，硫份燃烧的７０％～汽管路过长等原因，负荷降低时冷再热汽温降低，吹

９０％形成及９，并存在于烟气中。烟气的水蒸灰蒸汽过热度更低。冷端吹灰器前有切断阀，阀后

汽露点较低，一般在３ｏ～６ｏ℃，所以除非燃料水份太有很长一段管道，疏水方式一直采用不开切断阀的

多，否则不易在低温受热面结露。当