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纸盒模切压痕质量控制的四大要点

1、正确选择模切刀

模切刀要求锐利、硬度高。金(银)卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗

粒增加了模切的难度,使模切刀磨损加快。据统计,非金(银)卡纸磨砂印刷

品的刀版耐印力为80万次,而金(银)卡纸磨砂印刷品的刀版耐印力则明显

降低。

针对不同厚度的纸张应选择不同的模切刀。奥地利宝拿(BOHLER)和青岛山

特维克鱼牌G12模切刀片较好,G12模切刀片其刀尖的微观厚度掌握在3mu;1m

以内,锐利性、耐久性特别适合模切金(银)卡纸。PET等难以切割的材料。

其高度为23.80mm,厚度有0,71mm.1.07mm、1.42mm等多种,一般选用0.71mm

即可。

2、正确选择压痕线与压痕钢线

的压痕钢线应硬度适中,稳定性强,刀头圆滑,圆弧中轴对称,高度、厚度

偏差小,规格齐全。其选用原则是:压痕钢线的厚度不小于纸厚,高度等于模

切刀片高度减去模切材料厚度,再减去修正值0.05~0.10mm,压痕线的选用

原则是:压痕线的厚度也不小于纸厚,宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的

厚度。

例如:模切0.40mm厚的纸张,模切刀的高度为23.80mm,压痕钢线的厚度

选为0.71mm,则:压痕钢线的高度=23.80-0.40-0.10(0.05~0.10)=23.30

(mm)压痕线的厚度ge;0.40(mm)压痕线的宽度二0.40x1.5+0.71=1.31(mm)

对于磨砂产品,压痕钢线的高度需要在以上基础上略减,即压痕要浅一些,由

于压痕太深会造成折角线爆线问题。削减的量由纸张厚度确定,通常在

0.10mdash;0.20mm。同时,当压痕钢线之间的距离过小时,需粘贴海绵胶条

以起到反拉力的作用,把纸张压紧,减轻压力。

此外,模切版下垫纸过厚、模切压力过大、压痕模过厚、压痕模缝窄等也易

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引起爆线问题。在模切磨砂印刷品时也要进行相应调整.并在模切过程中准时

清理压痕模缝中积聚的纸粉。杂物等。

3、合理掌握开连点

开连点本质上是在模切刀刃口部位开出肯定宽度的小口,使模切后的纸盒和

废边不散开,便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐藏处,并且要

避开胶线位置。假如不得已连点在成型后能够观察,则连点应越小越好,否则

排废时连点处不易分别,导致纸张撕烂及四周墨层爆线。连点宽度;纸厚

+0.20mm。

4、合理支配模切时间

磨砂印刷的金(银)卡纸的模切应在印刷后尽早进行,防止墨膜在干燥过度

的状况下进行,以避开墨层爆线。

-全文完-

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