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2002年11月农机化研究第4期

玉米胚膨化预处理浸油工艺的可行性研究

李宏军。,申德超

(1.齐齐哈尔大学。黑龙江齐齐哈尔161006;2.东北农业大学,黑龙江哈尔滨150030)

摘【要】在实验室条件下.对玉米胚挤压膨化预处理浸油工艺进行了研究,重点论述了玉米胚挤压膨化

预处理浸油技术与传统:亡艺相比的优越性及其应用前禁和重要意义。

关键词】玉米胚;挤压膨化;预处理;浸油【

中图分类号】【TS224文献标识码】【A文章编号】【1OO3—188X(2002)04--0058--03

研究成果的报道,而且目前国内用于浸油的玉米胚

前言1

预处理技术比较落后,因此开展此项研究是十分必

我国是一个玉米生产大国,玉米胚是淀粉厂、要的。

酒精厂和制药厂的重要副产品之一,每年都生产出

2试验设备和材料与分析方法

大量的玉米胚。玉米胚芽油是一种非常优秀的植物

油,含有大量的不饱和脂肪酸,平均消化吸收率为2.1试验设备

95.8%,营养价值很高。传统的制油工艺或是直接试验设备为自制的单螺杆挤压膨化机、浸油试

压榨,或是预轧浸出。前者饼中残油率及加工温度验台、LNK一872蛋白质消化器、定氮仪、WZZ—IS旋

均比较高,油饼质量差,不适宜大批量生产;后者光仪、索氏抽提器、DWF一100型植物粉碎机、水浴

工艺路线长、投资费用大。另外,传统的制油工艺锅、烘箱和电子天平(万分之一)、组筛等。

由于物料受热温度高、处理时间长,使得油料蛋白挤压膨化机由组合式套筒和螺杆组成。螺杆由

质变性大、功能性差,不能很好地满足油脂工业向套在主轴上的上3节螺杆组成,套筒由4节筒组成。

提质降耗和开发利用植物蛋白质的需要。随着科学螺杆转速为0。~1200r/min无级可调;第2、3、4

技术的进步和发展,制油新工艺、新设备的研究与节套筒温度为0~300℃连续可调;模孑L孑L径有级

推广已势在必行。而挤压膨化预处理浸出是一种高可调。挤压膨化机生产率为200~250kg/h。

温短时处理原料的方法,避免了传统工艺压榨过程2.2试验材料

的高温处理,物料挤压膨化迅速、均匀可减少对饼半湿法玉米胚、轧坯后精脐、预榨后精脐(产

粕中蛋白质和氨基酸的破坏,有利于蛋白质的开发

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