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用于镁锂分离的晶体多孔聚合物复合膜
的制备与性能研究
摘要:目前新能源行业对于锂电池大幅需求催生了提锂热潮,其中盐湖
提锂领域的一大难点就是分离湖水中的锂离子和镁离子,对于尺寸小于1纳米的
锂离子和镁离子而言,两者在尺寸上的细小差距对分离膜的孔径精度要求更高。
本文采用聚丙烯腈多孔基膜表面沉积生长COFs层,并利用界面缩聚超薄聚合物
膜封堵晶体层缺陷,从而制得由芳香族聚酰胺薄膜修复缺陷的连续性晶体多孔聚
合物复合膜。利用傅里叶红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)表征COFs复合膜的表
面组成及形貌结构,并在标准测试条件下评价制备的COFs复合膜对锂离子和镁
离子的传输性能,同时评价了在长期运行条件下膜片的性能稳定性。本文提供的
制备方法可以为COFs薄膜走向实际应用打下基础,同时为盐湖中锂镁离子的选
择性分离提供解决方案。
关键词:COFs;Li/Mg选择性;制备;性能研究
+2+
1前言
锂是重要的战略资源之一,盐湖提锂因其具备成本低、储量多的优势逐渐成
为我国提锂行业的发展方向。在盐湖提锂技术中,膜分离技术绿色清洁、处理效
率高、选择性分离锂离子性能好,已经在东台吉乃尔、西台吉乃尔等盐湖使用,
逐渐成为盐湖提锂的主流技术。
二维通道薄膜是由二维纳米片层层组装制备的具有纳米/亚纳米高的层状通
道薄膜,是一类新型的分离薄膜材料,因其有序二维通道及通道高度的限制能够
实现优于传统高分子薄膜的快速传输与精准筛分性能,因而成为盐湖提锂膜分离
技术中的新突破。其中,共价有机框架(Two-dimensionalCovalentOrganic
Frameworks,COFs)是一种通过共价键拼接的晶体多孔高分子材料,其特点是密
度低、孔隙发达、孔道规则且便于功能化等,是一类备受关注的膜材料。
[1]
但COFs用于薄膜材料存在难以加工成膜的问题。已有研究者尝试在聚合物
等基体中掺入COFs加工为混合基质膜,这种方法可以方便地制得COFs膜,但该
策略没有真正解决COFs本身难以成膜的本质问题,且混合基质膜无法体现COFs
本身的特殊优势。利用晶体生长法制备的COFs膜能够保持COFs的晶体特性,但
存在一个致命的问题限制了这类膜的实际应用,即组成COFs薄膜的晶粒之间必
然存在明显的晶粒间隙,该间隙的尺寸(10nm)明显大于COFs的孔径(0.5-
5.0nm)。对于纳米级孔径的COFs膜而言,此类间隙属于缺陷,也是薄膜受力时
首先产生破损的薄弱点;此外,薄膜在制备和应用过程中难免发生弯折,这种形
变对于晶体薄膜而言是致命,势必在晶界处产生撕裂,从而导致晶体薄膜失效,
无法发挥纳米孔的优势。目前尚无措施来消除COFs膜中晶粒间隙带来的性能影
响,因而限制了COFs薄膜走向大规模的应用。
[2]
2实验部分
2.1晶体多孔聚合物复合膜的制备
(1)配置反应溶液:称取9.4mg1,3,5-三(4-氨苯基)苯溶于10.0mL混合
溶剂(乙酸乙酯/均三甲苯,体积比为2:1),超声溶解后继续加入7.8mg2,5-
二甲氧基苯-1,4-二甲醛,快速摇匀后超声10s,以此溶液作为共价有机框架晶
体薄膜生长的溶液,该溶液的浓度记为C。
0
(2)聚丙烯腈多孔基膜表面沉积生长COFs层:所用多孔基膜为聚烯烃基膜。
将一片基膜(5mm×5mm)放入5.0mL玻璃瓶中,吸取2.0mL上述溶液到玻璃
瓶,充分摇匀,使基膜均匀接触溶液,再滴加0.04mL醋酸,充分摇匀并拧紧瓶
盖,在室温环境中静态反应72小时,最终基膜表面可以形成COFs层,得到晶体
多孔聚合物复合膜,生长过程如图1所示。
(3)界面缩聚超薄聚合物膜封堵晶体层缺陷:将步骤(1)得到的晶体多孔
聚合物复合膜用含有2%间苯二胺的水溶液浸润2分钟,以保证晶体层的缺陷处被
水相溶液充分浸润,再用气刀将膜表面的水相吹扫去除,再用含有0.1%
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