室外管网工程施工工艺.docVIP

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室外管网工程施工工艺

施工工序

施工准备→放线开槽→管材、管件、阀门就位→管道连接→管道保温→阀门井、管道井砌筑水压试验→管道冲洗→沟槽回填→调试→竣工验收

施工准备

施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。

编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。

对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。

开槽前要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系,摸清地下给排水管道、电缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况,并在现场用灰线和木桩标识,施工时,对操作人员进行技术交底,如果挖出管线及时停止该部位施工并迅速与有关部门取得联系。

材料采购、进场、检验和保管

所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必需有完好无损的铭牌。

材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报检,经检查合格后,方可使用。

进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,标明规格、名称、材质,并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。

管道在验收及使用前进行外观检查。

放线开槽

用经纬仪、钢尺、小线、白灰放开槽线。

施工机具配备0.5m3反铲挖掘机1台,装载机1辆,蛙夯2台,镐、铁锨若干。

沟槽开挖断面为矩形,开挖深度1.2m,开挖宽度为挖掘机铲斗宽度。

管道连接

壁厚≥4mm的焊件的坡口形式采用V型;壁厚<4mm,采用I形坡口,钢焊手工电弧焊焊条采用E4303电焊条,使用前按说明书进行烘烤。

焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。

焊缝外观检验:焊缝高度不低于母材表面并与母材圆滑过度,焊缝宽度超出坡口边缘2~3mm。

管道保温

保温采用聚氨酯保温管,保护层采用高密度聚乙烯硬质塑料保护层。保温管为专业工厂预制成品保温管道,弯头及管道接头处现场发泡处理。

接口在现场发泡时,接头处厚度与管道保温层厚度一致,接头处保护层与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。

管沟

管沟的基层处理和井室的地基符合设计要求。

管沟的坐标、位置、沟底标高符合设计要求。

管沟的沟底层为原土层,或是夯实的回填土,沟底平整,坡度顺畅,不得有坚硬的物体、块石等。

井室

各类井室的井盖符合设计要求,有明显的文字标识,各类井盖不得混用。

设在通车路面下面的各种井室,使用重型井圈和井盖,井盖上面与路面相平,允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆。

重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。

井室的砌筑按设计或给定的标准图施工。本工程井室的底标高在地下水位以下,基层打100mm厚的混凝土底板。砌筑采用水泥砂浆,内表面抹灰后保证严密不透水。

管道穿过井壁处,用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。

沟槽回填

砂垫层200厚,管上面用砂质粘土分层夯实,砂垫层砂的最大粒度≤2.0mm。

填土前将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净,并把基层整平。

土方回填分层厚度300mm/步,蛙夯夯打3~4遍。夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,做到不漏夯。

调试

管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。当不具备加热条件时,延期进行。

质量标准

管道及配件安装

阀门

平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力符合设计要求。安装后根据系统要求进行调试,并作出标志。

检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。

补偿器

补偿器的位置符合设计要求,并按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造符合设计要求。

检查方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。

检查井

检查井室、用户入口处管道布置便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。

检验方法:对照图纸,观察检查。

管道保温

直埋管道的保温符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度与管道保温层厚度一致,接头处保护层与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。

检查方法:对照图纸,观察检查。

管道敷设坡度

管道水平敷设其坡度符合设计要求。

检查方法:对照图纸,用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

除污器

除污器构造符合设计要求,安装位置和方向正确。管网冲洗后清除内部污物。

检验方法:打开清扫口检查。

焊缝表面质量

管道及管件焊接的焊缝表面质量符合下列规定:

焊缝外形尺寸符合图纸和工艺文件规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材圆滑过渡;

焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法:观察检查。

管道敷设位置

供热管道的供水管或蒸气管,如设计无规定时

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