制造执行系统操作与应用课件 1-1-3MES系统应用领域.pptxVIP

MES系统原理及应用领域认知MES系统应用领域

1离散型智能制造领域与流程型智能制造区别2离散型制造MES系统目录3流程型制造MES系统

MES系统应用领域MES的应用，需要充分考虑企业的具体情况﹐以寻求最合适的信息化解决方案。MES系统，无论从功能模型还是信息模型，无论是技术上还是管理上，都覆盖了流程生产行业和离散制造行业。但是，由于从工艺流程到生产组织方式，流程生产行业和离散制造行业都存在较大的差别﹐在MES具体实施上，要根据行业特征区别对待。

离散型智能制造领域与流程型智能制造区别流程生产行业，主要是通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。通常，它们以批量或连续的方式进行生产。而离散工业主要是通过对原材料物理形状的改变、组装﹐成为产品，使其增值。在MES需求，应用环境等诸多方面，两者都有较大的差异。1

离散型智能制造领域与流程型智能制造区别①产品结构区别离散制造企业的产品结构，可以用“树”的概念进行描述——其最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成，这些关系非常明确并且固定。流程企业的产品结构，则有较大的不同，它们往往不是很固定——上级物料和下级物料之间的数量关系，可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、工艺条件不同而不同。在流程生产行业MES中，一般采用配方的概念来描述这种动态的产品结构关系。此外，在流程生产行业每个工艺过程中，伴随产出的不只是产品或中间产品，还可能细分为主产品、副产品、协产品、回流物和废物。MES在描述这种产品结构的配方的时候，还应具有批量、有效期等方面的要求。1

离散型智能制造领域与流程型智能制造区别②工艺流程面向订单的离散制造业，其特点是多品种和小批量。因此，生产设备的布置可能按照工艺进行布置。因为每个产品具体的工艺过程都可能不一样，且可以进行同一种加工工艺的机床有多台，因此，离散制造业需要对所加工的物料进行调度，并且往往中间产品需要进行搬运。流程生产行业企业的特点是品种固定，批量大，生产设备投资高，而且按照产品进行布置。通常，流程生产企业设备是专用的，很难改作其他用途。MES系统规划的时候，要考虑到不同行业生产设备布置的特点，做好配置。1

离散型智能制造领域与流程型智能制造区别③自动化水平离散制造业企业自动化主要在单元级。由于是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平。因此，离散制造业企业一般是人员密集型企业，自动化水平相对较低。流程生产企业，则大多采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟，广泛采用PCS（过程控制系统），控制生产工艺条件的自动化设备比较成熟。因此，流程生产行业企业生产过程多数是自动化的，生产生产装置的人员主要是管理、监视和设备检修。1

离散型智能制造领域与流程型智能制造区别④生产计划管理离散制造业企业主要从事单件、小批量生产的，由于产品的工艺过程经常变更，它们需要具有良好的计划能力。对于按订单组织生产的企业，由于很难预测订单在什么时候到来，因此，对采购和生产生产装置的计划就需要很好的生产计划系统，特别需要计算机来参与计划系统的工作。流程企业主要是大批量生产。只有满负荷生产，企业才能将成本降下来，在市场上具有竞争力。因此，在流程生产行业企业的生产计划中，年度计划更具有重要性，它决定了企业的物料需求。1

离散型制造MES系统离散型智能制造应用领域对MES系统的核心要求如下：①车间/工厂整个设计、流程和布局建立数字化模型，以及进行模拟仿真，并且达到计划、生产、运行全过程的数字化管理。②生产过程数据采集以及分析系统，实现生产进度、现场、质量检查、设备生产状态等生产现场数据自动上传，实现可视化管理。③建立车间制造执行系统（MES），并且实现计划、调度、质量、设备、生产、能效的工作管理功能。2

流程型制造MES系统①工厂总体设计、工艺流程以及布局建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产流程数据可视化。②实现对物流、能流、物性、资产全过程监控，建立了数据采集监控系统，达到90%以上的生产过程数据自动数据率。③建立制造执行系统（MES），生产计划、调度等建立模型。④建立工厂通信网络架构，实现工艺、生产、检验、物流等制造过程各环节之间，以及制造过程与数据采集和监控系统、生产执行系统（MES）、企业资源计划系统（ERP）之间的信息互联互通。3