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立式铣床的数控改造—进给系统设

随着电子技术的不断进步和发展,立式铣床数控改造已经

成为了机械行业重要的发展方向之一。在机电一体化的大趋势

下,数字控制系统的应用不断扩大,立式铣床数控改造面临的

机遇和挑战也愈发明显。其中,进给系统设计是立式铣床数控

改造中至关重要的一环,控制着加工精度和效率的提高。本文

将从立式铣床进给系统的设计入手,探讨数控改造对立式铣床

进给系统的影响及改造方案。

一、立式铣床进给系统的设计

立式铣床进给系统是控制床身的线性轴(x、y、z轴)运

动的关键部分,在数控改造中需要根据加工工艺要求,设计出

符合加工精度和加工速度要求的进给系统。进给系统的设计需

要考虑以下几个方面:

1.轴的移动距离与速度

每个轴的移动距离与速度是决定加工效率的重要因素。进

给系统要能够满足不同尺寸的零件加工要求,应根据加工工艺

和机床工作范围来合理设计轴的移动距离和速度。例如,加工

小尺寸零件时,x、y轴的速度可以达到50m/min,而加工精度

要求高的大尺寸零件时,速度可降至10m/min。

2.进给系统的精度

进给系统的精度直接影响零件加工的精度。数控系统的进

给精度普遍在0.1mm,但在特殊工艺下需要达到0.01mm,因

此需要根据加工要求和机床精度来确定进给精度。

3.进给系统的加减速度

在加工过程中机床的加减速度也需要精准控制,否则就会

出现加工精度不稳定的情况,影响加工质量。因此,在设计进

给系统时需要考虑加减速度的控制。

二、立式铣床数控改造对进给系统的影响

立式铣床数控改造对进给系统的影响主要体现在以下几个

方面:

1.数控系统对进给系统的控制

数控系统可以精确控制立式铣床进给系统的移动距离、速

度、精度和加减速度等参数,提高进给系统的精度和加工效

率。

2.数控系统的自动补偿

数控系统具有自动补偿的功能,可以对进给系统进行补偿,

提高加工精度和稳定性。

3.机械手与进给系统的协作

数控改造后的立式铣床还可以与机械手协作,提高生产效

率和自动化程度。

三、立式铣床数控改造进给系统设计的改造方案

针对立式铣床数控改造进给系统设计,我们可以从以下几

个方面入手:

1.升级伺服电机和驱动器

伺服电机和驱动器是进给系统的核心部分,升级伺服电机

和驱动器有利于提高进给系统的精度和速度,提高加工效率和

稳定性。

2.优化进给系统的齿轮传动

优化进给系统的齿轮传动,可以减少摩擦和噪音,提高机

床的加工精度和稳定性。

3.升级线性导轨

升级线性导轨可以提高进给系统的刚性和精度,减少加工

误差,提高加工精度和稳定性。

4.加装反馈装置

加装反馈装置可以实时反馈进给系统的运动状态和位移,

加强数控系统对进给系统的控制和自动补偿,提高加工精度和

稳定性。

四、总结

可见,立式铣床进给系统是数控改造中不可忽略的一个重

要环节。进给系统的设计需要根据加工要求和机床精度,合理

设置轴的移动距离和速度,控制进给系统的精度和加减速度等

参数。在数控改造过程中,可以通过升级伺服电机和驱动器、

优化进给系统的齿轮传动、升级线性导轨、加装反馈装置等方

式,提高进给系统的精度和速度,提高加工效率和稳定性。

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