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2002年第1期轻金属39

平果铝320kA电解槽启动技术的开发和运用

程祥，刘永刚，黄涌波，秦卫中

(平果铝业公司，广西平果531400)

摘要：斗果铝320kA电解措主国内首攻开发的大型捆培铝电解槽．于1999阜7月正式投凡速扦奉文介绍1谊型电

解槽焙烧启动技术的开发及生产宾战和垃果．为大型电解槽的培烧启动提供1较成熟的技束和妊验。

美键词：320kA电．E槽；焦粒培烧湿法启动；电压；温度

中宙分类号：TB806文献标识码：B文章编号：1002-1752(2002)01～003904

平果铝业公司和贵阳铝镁设计院共同研制开发启动和高效运行，平果铝结合GP320电解槽的特

的GP320电解槽于1999年7月顺利投产。GP320点，研制开发出拥有自主知识产权的焦粒焙烧启动

电解槽是目前世界上最长的电解槽，其主要技术参技术。本文对这一技术的开发过程进行介绍，并对

数如表1所列其侧部采用碳化硅砖，阴极下部用窭践过程及效果进行了总结。

防渗料代替传统的耐火砖。为了确保其能顺利焙烧

表1GP320电解槽主要设计参数

把液体铝添加到阴极表面上，会引起阴极块和捣固

1焙烧启动方法的确定

糊表面快速升温，使阴极遭受热冲击；液体铝粘度

电解槽在启动前必须经过预热焙烧过程，加低，在其凝固前有可能渗入阴极中任何细小的裂纹

热、干燥电懈槽内衬，使电解槽从冷态平稳过渡到最和孔洞，严重的会损伤阴极内衬层；另外铝掖焙烧后

初的操作状态电解槽焙烧方法有多种，国外主要期，为r获得将电解槽加热到运行温度所必须的铝

采取焦粒暗烧、气体焙烧等方法。国内主要采用铝液层电压降．必须调整阳极——铝·液的接触，即抬阳

液焙烧方法。鉴于国电解槽寿命一般在1800天极1至2个回转数／h，这样就会出现电流分布不均．

以上，面国内电解槽寿命般不足1400天的实际情导致槽内升温速度差别大．从而造成阴极永久性

况．加之铝液焙烧方法有其致命的弱点——通电前

阳极效应还可以净化阳极底掌，分离炭渣，保证自焙解槽的温度信号，在线采集阳极电流分布和阴掇电

槽的正常运行。流分布信号进行控制等)，可进一步降低电解温

度。提高电流效率，降低能耗。

3结论

(4j但是不能不提到自焙阳极连续运行正好适

大型预焙槽是在计算机技术的支持下诞生应铝电解过程的连续运行。此外。自焙槽投资较省，

的，人们不仅可以利用计算机完成电解槽的电磁场、阳极费用较低，机械化程度也较低，对于铝工业基础

热场和运动场的计算，而且可以利用计算机精确地比较薄弱的地区较为适用。这些正是自焙槽所能

控觚电解槽的生产。够存在的…个原因。

2大型预焙槽工艺的核心是低温电解技术参考文献：

由于可精确地控制加料量，才可以采用低温电解(1：邱竹贤锅电解原理与应用(M]中国矿业大学出版}±，1998

质体系，以保证不产生沉淀和少发生阳极效应。(2]K格罗泰姆，B威尔奇著竹贤等译铝电解广拭术(M轻金