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文章编号：１６７１—０７１１（２００７）１２—００２１～０２

大型冷轧薄板立式连续退火炉炉辊的研制

王振华，姚年善，孙波

烟台百思特炉管厂，山东（烟台２６４１００）

摘要：烟台百思特炉管厂在生产制造多种高温合金炉辊的基础上，从改变离心浇注各种参数人手，经

过多次试验，成功研制出了大型冷轧薄板立式连续退火炉炉辊，并在某重点钢厂投产运行。

关键词：大型冷轧薄板；立式连续退火炉；炉辊；研制

中图分类号：ＴＧ１５５．７文献标识码：Ｂ

大型冷轧薄板生产线主要由酸洗机组、冷轧机铸件内半径。

——

组、立式连续自动退火炉、剪切机组四大主体设备该公式有一定的局限性，适用于碳钢、长径

组成。立式连续自动退火炉由炉体加热、输送、清比和壁厚在一定范围内的情况。

洁、检测和密封等装置组成，炉体高３０ｍ。输送装考虑到钢液的化学成分、浇注温度、结晶条件

置由大型冷轧薄板立式连续退火炉炉辊及其电机、等综合因素，经过多次试验，对公式进行了以下修

轴承、轴承座等部件组成，其中技术含量最高、制正。

造难度最大的是各种规格的大型冷轧薄板立式连续Ｎ＝２９．９Ｋｌ・Ｋ２￣Ｋ３何

退火炉炉辊。它采用立式“ｗ”型布置，总长都在式中：Ｋ——化学成分系数；

５ｍ以上，炉辊直径０００～１１３００ａｒｍ。因该炉辊在Ｋ厂浇注温度系数；

９５０℃高温环境中承受各种重荷磨损及气体腐蚀，Ｋ厂离心铸模温度系数。

故要求具有较高的高温抗疲劳、抗氧化、耐腐蚀和２．离心铸模的加热工艺

耐磨等性能，表面粗糙度要求达到ａ０．８，平衡达采用普通的均匀加热技术很难保证铸管的表面

￣ｉＪＩＳ０１９４０Ｇ６．３等级。质量和金相组织，根据浇注温度梯度的规律，采用

试验工艺研究了分区加热技术，从而保证浇注后的炉辊辊体能在

一

、

大型冷轧薄板立式连续退火炉炉辊是由相对的同一温度场下结晶，确保了整个辊体的材质

ＺＧ３０Ｃｒ２５Ｎｉ２０高温合金离心铸管焊接而成，其外均匀性。

径４，１３００ｍｍ，长度２５００ｍｍ，重量为５左右ｔ。因该３．炉辊外表面精加工技术

炉辊在国内首次研制，我们做了以下研究：生产中，冷轧薄板的板面与炉辊表面接触，因

１．离心铸管工艺转速