二跨简支板桥、甘市东濠涌分洪道-文德路渠箱过东风路段顶管施工组织设计方案.docx

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XX桥施工组织设计

本工程为二跨简支板桥，跨径8.30m.横断面为19.05米宽，桥高3.5米(桩顶至桥面),根据岩土工程勘察报告，以中风化粉质泥岩作为持力层，采用钻孔灌注桩基础；桩径一米，桩长9.20米，共12条桩；桥墩、桥台、桥面均为现浇钢筋混凝土结构，人行道栏杆为不锈钢栏杆；施工破损河堤修复用M10水泥砂浆砌MU40片石.计划工期120天，桩基础45,天，柱梁板45天，装饰及收尾30天.

第一节钻孔桩基础工程施工方法A工程地质条件

地层岩性：

1、杂填土层；

2、粉末土层；

3、细砂层；

4、中粗砂层；

5、强风化粉质泥岩层；

6、中风化粉质泥岩层.

B钻孔桩施工

一、施工流程

1、施工流程为：场地平整放线，定桩位——浇垫层、混凝土护筒等

——架设支架和钻机，安装潜水泵。制泥浆池及照明设备等——钻井并用泥浆护壁——清孔及验地质状况——,钢筋笼设置，用粗直径钢筋固定，每2m为一处——浇灌桩身砼。

二、场地处理

1、对基础平面进行平整，并浇10cm厚的C10砼垫层(垫层面坡向按平面布置坡向排水沟),以便于场内的水平运输，桩孔内地下水排放畅通，沿坡底四周修水沟，排水集中处设置集水井(含沉淀池),将泥沙沉淀后的水进入集水池并及时将水用潜水泵抽到附近市政井。

2、排水沟、集水井的作法：

(1)排水沟开端30cm,沿排水方面走坡2%,宽30cm,截面为矩形。排水沟截面如图所示。

平面图(红砖砌筑)

(2)沉淀池及集水井的作法：

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三、工程桩测量

1、工程桩轴线控制：根据平面测量控制网，采用直角坐标法或极坐标法定出挖孔桩的控制轴线，控制测量采用J2经纬仪测量。

2、工程桩定位放线：工程桩施工前，根据挖孔桩的控制轴线定出每个桩的中心点，然后根据其直径弹出其圆周线。桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点来控制，桩孔垂直度通过控制护壁支模的中心线来控制：即将桩控制轴线、高程引到砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心，用尺杆找圆周，细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位，对局部拉尺困难或较重要的部位，用经纬仪和钢尺辅助测量。

桩容许偏差：桩身直径+50、-0,桩中心位移50、垂直度0.5%。

3、钻孔桩高程控制：在基础四周作四个高精度水准点，以避免水准点远距离引测的误差和方便水准点的彼此校核，防止使用被扰动的水准点。工程桩标高通过引测到护壁上的测量标高控制，高精度水准点用S1精密水准仪和钢尺测量，普通标高用S3水准仪控制。

四、桩孔施工

1、钻进过程中要加强检查，发现偏斜及时纠正，并要注意泥浆比重，随需要调整，防止坍孔并有利于排渣.

2、随时注意钻机操作有无异常情况，如发现摇晃、跳动或钻进困难，可能遇到硬层或一边软一边硬土层碰撞摇动所致，此时要放慢进尺，待穿过硬层或不均匀土层后方可正常钻进。

3、应严格控制钻进速度，如钻机转速高，泥浆比重大，钻进过快，

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切削出的泥块块大，未成浆，对钻机产生较大阻力，有可能使电机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损或使钻杆折断等.同时钻进速度要与制浆、排渣能力相适应，一般钻进速度要低于供泥浆和排渣速度，避免造成埋钻。

4、在钻进过程中，应随时补充泥浆，调整泥浆比重；在粘土和亚粘土中成孔时，可用水泵喷射清水，使清水和孔中钻头切削下来的土颗粒混成泥浆，自造泥浆护壁。排渣泥浆的比重应控制在1.1-1.2,在易坍孔的砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应设置循环泥浆池和泥浆泵，赛用比重为1.1-1.3的泥浆护壁，在穿过砂夹卵石层时，应提高泥浆比重至1.3-1.5。泥浆可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土调制，并经常测定泥浆比重。

5、钻孔达到设计要求深度后，应尽量把孔底沉渣捞清，以免影响桩的承载力，可用循环换浆法，即让钻头继续在原位旋转，继续注水，用清水换浆。本法能使冲碎的卵石、石块由泥浆带出。

6、清孔后的泥浆比重，当用原土造浆的孔，应控制在1.1左右；孔壁土质较差，用循环泥浆的孔，应控制在1.15-1.25。在清孔过程中，必须随时补充足够的泥浆，以保持浆面稳定。清孔检查合格后应立刻下钢筋笼浇筑混凝土。

五、钢筋笼施工

钢筋笼采用井外安装，即将钢筋笼按设计制作好后吊落在井内并固定。钢筋尽量通长配筋，需驳接时采用焊接.钢筋保护层通过加砼垫块控制，保证保护层厚度50mm。

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钢筋笼重点质量控制项目为：钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于50mm,保护层厚度采用预制混凝土垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。吊入钢筋入孔时，不得碰撞孔壁并防止坍壁和将泥土杂物带入孔内。如钢筋笼过长时，可分段吊放，并宜用钢管加强骨架刚度，逐段焊接逐段放下；吊入后校正位置垂直