汽车玻璃学习报告 .pdfVIP

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一、夹层线学习报告1

(一)原片来料检验1

(二)切大片1

(三)夹层预处理1

(四)夹层热弯3

(五)夹层胶合4

(六)夹层包装5

二、钢化门窗线学习报告6

(一)原片来料检验6

(二)钢化门窗预处理6

(三)杰科炉(成型和钢化同步)7

(四)门窗包装9

(五)仿形磨边机9

三、钢化后档线学习报告10

(一)原片来料检验10

(二)钢化门窗预处理10

(三)DB炉(先成型后钢化)12

(四)后档包装14

(五)南京大地水刀14

四、一体注塑学习报告15

一、PU注塑15

二、PVC注塑16

一、夹层线学习报告

(一)原片来料检验

原片卸柜后,需要检验以下内容

序号检验项目所用工具备注

1玻璃尺寸卷尺+30mm

2玻璃厚度千分尺无特殊规定按±0.2mm,在玻璃4个角部或边部选4个测量点

3玻璃外观目测注意有无结石、气泡、划伤、发霉;瑕疵不允许密集存在

4玻璃颜色颜色对比卡

5平整度水平仪、塞尺不得超过1mm/m

6淋子方向幻灯机

7光学斑马仪2.0≤厚度≤3.0斑马角≥50°厚度>3.0斑马角≥55°

8透光性透射比测定仪绿波﹥75%

目前夹层用的原片最大规格2200mm*1690mm,最小规格1900mm*1300mm;

原片的保质期是半年,对客户称是一年;

原片等级:WS(汽车前档)、SG(汽车侧窗)、CP(普通加工)、AR级(建筑级),XQ(协

产品)

EL(电子级),制镜级(MI),家私级别(FU)。

(二)切大片

开片注意以下事项:

1.玻璃厚度:夹层玻璃厚度一般为2.0、2.1、2.3、2.5mm,3.0mm;公差±0.2mm;

2.玻璃颜色:白玻(C),绿玻(GF);

3.淋子方向:沿竖淋子开片;

4.空气面/锡面:用锡面仪检测,有颜色的一面为锡面,开片时一般要求锡面向外放置;

5.玻璃规格:选取合适的原片,毛坯尺寸应大于玻璃成品15-20mm(一般留边量为玻璃

厚度的4倍);

6.玻璃外观质量:结石、气泡、划伤等。

(三)夹层预处理

夹层线使用瑞士百超机进行切、掰、磨

1.切割上片

外片是空气面朝外,内片是锡面朝外,真空度-0.06-0.1

2.切割

使用切割程序、切割模板(单边比成品大1.5-2mm)、刀轮、切割油压;

1)切割程序:

根据客户数模图→CAD展开图→导入Shapingandnesting软件→做程序(上吸盘→做

切割(输入尺寸、小刀,定玻璃尺寸)→做磨边程序(定玻璃形状)→做钻孔程序→做模

板程序→做掰边程序→输出程序。前档生成4个程序(内外片的切割、磨边程序),门窗后

档各生成3个程序(切割、磨边、钻孔程序))。

2)切割模板:比实际成品要大1.5-2mm,防止玻璃在掰边时爆边;

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3)

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